Jan 30, 2024Ostavi poruku

Koje su razlike između inkonel legura nikla 625, 330 i 600?

Koje su razlike između inconel legura nikla 625, 330 i 600?

 

Možda ste upoznati sa Inconel porodicom legura sa visokim sadržajem nikla. Ova porodica legura je poznata po svojim performansama u ekstremnim termičkim uslovima, što svaku varijantu legure nikla Inconel čini veoma popularnom za upotrebu u pećima kao što su čelici za termičku obradu ili žarenje. Međutim, koje su razlike između Inconel asortimana proizvoda od legura nikla? Ovo pitanje često postavljaju prodavci Muyan Alloy. U stvari, kupac je nedavno uradio test u kojem je stavio svoj proizvod u peć na 1975 stepeni Farenhajta na jedan sat i želeo je da zna koja bi od tri različite legure Inconela bila najbolja za njihovu primenu: 330, 600 ili 625?

Da biste odgovorili na ovo pitanje, evo kratke usporedbe ova tri specijalna metala visoke topline:

Incoloy330

Iako je dio Inconel porodice metalnih legura otpornih na toplinu, 330 je poznatiji kao Incoloy ili RA330. Sa sadržajem nikla između 34% i 37% i sadržajem hroma između 17% i 20%, Incoloy je neverovatno otporan na oksidaciju na visokim temperaturama do 1148 stepeni i ima sposobnost karburizacije i nitrida.

Brze promjene temperature (uobičajene u primjenama toplinske obrade) nisu veliki problem za leguru 330 jer je otporna na termalni udar. Kao i mnoge Inconel legure, 330 zadržava veliki stepen vlačne čvrstoće pod ekstremnim temperaturama u poređenju sa uobičajenim čeličnim legurama.

Zapravo, u Vodiču za performanse legure, Rolled Alloys navodi da RA330 ima "bolja" (iznad prosjeka) svojstva u pogledu čvrstoće, otpornosti na oksidaciju, otpornosti na karburizaciju i otpornosti na oksidaciju sumpora, dok je također ocijenjena kao "najbolja" u otpornosti na termalni udar među ostalim u ponudi su legure za visoke temperature.

What are the differences between Inconel Nickel Alloys 625, 330 and 600?

What are the differences between Inconel Nickel Alloys 625, 330 and 600?

inconel600

Inconel600 je vrlo popularan oksidacijski materijal otporan na visoke temperature. Sa minimalnim sadržajem nikla od 72%, ova metalna legura ima više nego dvostruko veći sadržaj nikla od Incoloy 330.

Iako ovo pomaže poboljšanju otpornosti metala na oksidaciju i karburizaciju pri visokim temperaturama, čini metal osjetljivim na napad sumpora. Kao što je opisano u Vodiču za legure za valjanje, Inconel 600 se koristi za oksidaciju sumpora, redukciju sumpora ili rastopljenih metala kao što su bakar, cink ili magnezijum. Ali ima dobru vlačnu čvrstoću, natprosječnu otpornost na oksidaciju i termički udar i najbolju u klasi otpornost na karburizaciju. Također je nevjerovatno otporan na hloridnu koroziju pod naponom ako se naprezanje ublaži.

Inconel625

Što se tiče sadržaja nikla, Inconel625 je između legure 330 i 600, sa minimalnim sadržajem nikla od 58%. Sadržaj hroma je između 20-23%, što je najzastupljeniji element u leguri. Dodatak niobijuma i molibdena poboljšava performanse legure na različitim temperaturama, zbog čega Inconel600 ima odličnu čvrstoću i žilavost u temperaturnom opsegu od 0 stepeni do 1093 stepena.

Legura takođe ima izuzetno visoku otpornost na lomljenje pri puzanju, otpornost na zamor i otpornost na koroziju na hloridne jame/pukotine. Takođe, ovaj metal je veoma lak za zavarivanje u poređenju sa drugim Inconel legurama nikla. Preporučena upotreba za ovaj metal uključuje ispušne cijevi mlaznih motora, baklje, opremu za morsku vodu i opremu kemijskih postrojenja zbog njegove visoke kemijske i temperaturne otpornosti.

U testovima korozije valjanih legura, otpornost 625 na oksalnu kiselinu bila je posebno visoka u poređenju sa drugim materijalima, pri čemu je materijal doživio samo 60 mils/godišnje korozije u 10% ključaćoj otopini oksalne kiseline. Za usporedbu, nehrđajući čelik 316L doživio je 44,9 mil/god korozije u istom rješenju. Međutim, njegova otpornost na sumpornu kiselinu je manje impresivna, sa 37 mil/god u kupki od 10%.

Dakle, koji materijal je najbolji za vaše potrebe?

GNEE Steel preporučuje da: U zavisnosti od toga kako izgleda vaš proces nanošenja, koje će hemikalije, ako ih ima, biti uključene? Inconel 600 ima dobru temperaturnu otpornost, ali ne prelazi 330, što ga čini potpuno neprikladnim za bilo koju primjenu koja uključuje upotrebu spojeva sumporne kiseline. U isto vrijeme, 330 ima dobru otpornost na oksidaciju sumpora, ali ne smanjuje sadržaj sumpora. Inconel 625 je općenito otporan na većinu kiselina, ali može koštati više od legure 330 s nižim sadržajem nikla.

 

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit