inconel 601 Otpornost na koroziju u kiselim sredinama

Inconel 601 se općenito ne smatra primarnim izborom za jake kiseline na umjerenim do visokim temperaturama, posebno redukujuće kiseline. Njegove performanse značajno variraju u zavisnosti od vrste kiseline:

a) Jake redukcijske kiseline (npr. HCl, razrijeđen H₂SO₄ bez oksidatora)

Hlorovodonična kiselina (HCl): Inconel 601 je podložan opštoj koroziji i koroziji udubljenja/pukotina, posebno kada se temperatura i koncentracija povećavaju. Hloridni joni napadaju pasivni film, a uslovi smanjenja ograničavaju repasivaciju. Ne preporučuje se za HCl servis osim ako je vrlo razrijeđen, hladan i sa strogim kontrolama (što je često nepraktično).

Sumporna kiselina (H₂SO₄): performanse su loše u smanjenju (niska-koncentracija, niska-temperatura, de-aerirani) H₂SO₄. Kako H₂SO₄ postaje sve koncentriraniji i oksidirajući (npr. blizu -ključanja, koncentrisan), stopa korozije se može donekle smanjiti, ali to još uvijek nije pouzdan materijal za većinu primjena H₂SO₄ u poređenju sa legurama posebno dizajniranim za sumpornu kiselinu (npr. neki visoki-Si Mo{1} austenitici ili određeni austeniciti).

b) Jake oksidirajuće kiseline (npr. HNO₃)

Dušična kiselina (HNO₃): Inconel 601 tipično pokazuje dobru do vrlo dobru otpornost na dušičnu kiselinu, posebno pri umjerenim temperaturama i koncentracijama. Visok sadržaj Cr podržava stabilan pasivni film u uslovima oksidacije. Međutim, pri vrlo visokim temperaturama ili u visoko koncentriranim/jako oksidirajućim režimima, performanse mogu degradirati, a intergranularna korozija ili drugi oblici napada mogu postati problemi ovisno o toplinskoj obradi i mikrostrukturi.

c) Slabe kiseline (npr. sirćetna, limunska, fosforna, ugljična)

U slabim organskim kiselinama koje ne sadrže-klorid- na umjerenim temperaturama, Inconel 601 može pokazati prihvatljivu otpornost na koroziju, ali to je u velikoj mjeri-zavisno od primjene. Prisustvo oksidirajućih zagađivača (npr. kiseonik, feri joni) može pomoći u održavanju pasivnosti i smanjenju napada.

Fosforna kiselina (H₃PO₄): Performanse su često umjerene; može biti prihvatljiv u razrijeđenim, hladnim uvjetima, ali se razgrađuje s povećanjem temperature i koncentracije, posebno ako su prisutne nečistoće (npr. hloridi, fluoridi, sulfati).

d) Ključni rizik u kiselinama: korozija udubljenja/pukotina od halogenida

Čak i u kiselinama koje su inače "podnošljive", prisustvo klorida (Cl⁻) ili fluorida (F⁻) može dovesti do:

Pitting korozija

Korozija pukotina (ispod brtvi, naslaga, preklopnih spojeva)

Ubrzana opća korozija

Ovo je kritično ograničenje za Inconel 601 u mnogim industrijskim tokovima kiselina.

Općenito, Inconel 601 ima tendenciju da radi bolje u alkalnim medijima nego u jakim redukujućim kiselinama, zbog veće tendencije da legure Ni-Cr ostanu pasivne u okruženjima bogatim OH⁻-.

a) Kaustične alkalije (NaOH, KOH)

Natrijum hidroksid (NaOH): Inconel 601 često pokazuje dobru otpornost u umereno koncentrovanom NaOH na umerenim temperaturama. Međutim, kako koncentracija i temperatura rastu (npr. prema visokokoncentriranom, ključajućem kaustiku), brzina korozije se povećava i postoji opasnost od:

Opća korozija

Napon{0}}koroziono pucanje (SCC) u nekim kaustičnim uslovima (posebno sa zateznim naprezanjem i visokom temperaturom)

Kalijum hidroksid (KOH): Ponašanje je uglavnom slično NaOH.

b) Slabe alkalije (npr. NH₃/NH₄OH, karbonati, borati)

U slabo alkalnim, bez{0}}hloridnim okruženjima, Inconel 601 obično pokazuje dobru do vrlo dobru otpornost na koroziju, posebno na umjerenim temperaturama. Pasivacija je općenito stabilna, a rizik od lokaliziranog napada je manji u poređenju sa sistemima koji sadrže kiselinu ili klorid-.

c) Važna upozorenja u vezi sa alkalijama

Kontaminacija hloridima u alkalnim rastvorima i dalje može izazvati koroziju u obliku pukotina, čak i ako je okruženje alkalno.

Visoka{0}}kaustika može dovesti do ubrzanog napada i SCC-a; odabir materijala za takvu uslugu trebao bi se zasnivati ​​na specifičnim koncentracijskim-temperaturnim uslovima i nivoima naprezanja.

Servis za kiselinu: Inconel 601 obično nije najbolji izbor osim ako kiselina nije jako oksidirajuća (npr. određeni uslovi azotne kiseline) ili vrlo blaga/slaba. Za HCl ili redukujući H₂SO₄, razmotrite legure sa višim Cr/Mo ili specijalizovanim razredima otpornosti na kiseline-.

Alkalna usluga: Inconel 601 može biti razuman izbor za umjerene-koncentracije, umjerene-alkalije, ali izbjegavajte visoko-kaustične, visoko koncentrirane alkalije, osim ako to nije potvrđeno podacima o koroziji i razmatranjima naprezanja.

Okolina koja sadrži hlorid{0}}: Budite oprezni; lokalizirana korozija (pitting/pukotina) je značajan rizik bez obzira na pH.

Uvijek koristite podatke o stvarnoj stopi korozije (kupone-za gubitak težine, elektrohemijska ispitivanja ili servisno iskustvo) za specifičnu koncentraciju, temperaturu, aeraciju i profil nečistoća vaše aplikacije.