Inconel 601 je legura nikla-hroma{2}}gvožđa sa odličnom čvrstoćom na visokim{3}}temperaturama i otpornošću na puzanje, prvenstveno zbog:
efekat jačanja čvrstog- rastvora Cr i Ni
formiranje stabilnog, prianjajućeg sloja oksida bogatog Cr₂O₃- na visokim temperaturama
prisustvo manjih elemenata (npr. Al) koji doprinose otpornosti na oksidaciju i mikrostrukturnoj stabilnosti
Ponašanje puzanja obično karakteriše:
čvrstoća puzanja: napon koji uzrokuje određenu brzinu puzanja ili vijek trajanja puzanja na datoj temperaturi
lomna čvrstoća puzanja: naprezanje potrebno da izazove kvar (puknuće) nakon određenog vremena na konstantnoj temperaturi
minimalna brzina puzanja: stopa puzanja-u stacionarnom stanju tokom sekundarne faze puzanja
Ispod su tipični podaci o puzanju i puzanju za Inconel 601 (kovano, žareno stanje), na osnovu standardnih listova sa podacima o leguri i inženjerskih priručnika:
2.1 Snaga pri puzanju
Temperatura Vijek trajanja kidanja Tipična otpornost na pucanje
700 stepeni 100 h ~ 220–260 MPa
700 stepeni 1000 h ~ 160–200 MPa
800 stepeni 100 h ~ 110–150 MPa
800 stepeni 1000 h ~ 70–100 MPa
900 stepeni 100 h ~ 50–80 MPa
900 stepeni 1000 h ~ 30–50 MPa
1000 stepeni 100 h ~ 20–40 MPa
1000 stepeni 1000 h ~ 10–25 MPa
Ove vrijednosti pokazuju da Inconel 601 zadržava značajnu čvrstoću čak i na temperaturama do 1000 stepeni, sa korisnim vijekom trajanja puzanja od 1000 sati ili više pri naponima u rasponu od 10-50 MPa na 900-1000 stepeni.
2.2 Minimalna brzina puzanja
Tipični podaci o minimalnoj brzini puzanja (za referencu):
Na 800 stepeni / 100 MPa: minimalna brzina puzanja je reda veličine 10⁻⁷ do 10⁻⁶ na sat
Na 900 stepeni / 50 MPa: minimalna brzina puzanja je oko 10⁻⁶ do 10⁻⁵ na sat
Na 1000 stepeni / 20 MPa: minimalna brzina puzanja može biti 10⁻⁵ do 10⁻⁴ na sat
Ove stope su relativno niske za legure na bazi nikla-u ovom temperaturnom rasponu, što ukazuje na dobru otpornost na vremenski{1}}zavisnu deformaciju pod opterećenjem.
2.3 Mikrostrukturna razmatranja
Inconel 601 je u suštini legura ojačana čvrstim-otopinom bez značajnih faza taložničkog očvršćavanja (za razliku od nekih drugih Inconela kao što je Inconel 718, koji se oslanja na ″ i ′ precipitate).
Na temperaturama iznad ~900–1000 stepeni, može doći do rasta zrna, što može malo smanjiti snagu puzanja, ali se generalno može upravljati u tipičnim uslovima rada.
Visok sadržaj hroma (≈23–27%) pruža odličnu otpornost na oksidaciju i karburizaciju, što je ključno za održavanje performansi puzanja u atmosferi peći i drugim agresivnim okruženjima.
2.4 Tipične primjene Iskorištavanje otpornosti na puzanje
Komponente peći: retorte, prigušivači, omoti grijaćih elemenata, zračne cijevi
Hemijska i petrohemijska obrada: reformske cijevi, nosači katalizatora, visoko{0}}izmjenjivači topline
Proizvodnja energije: izduvni sistemi, dijelovi komore za sagorijevanje, komponente turbina u određenim industrijskim plinskim turbinama
Oprema za termičku obradu: korpe, poslužavnici, uređaji izloženi dugotrajnim-visokim temperaturama pod opterećenjem
Rezime
Performanse pri puzanju na visokim temperaturama: Inconel 601 pokazuje dobru otpornost na puzanje i lomljenje puzanja do 1000 stepeni, sa korisnom snagom lomljenja od 10–50 MPa za 1000-satnog vijeka trajanja na 900–1000 stepeni i relativno niskom brzinom puzanja{9} -dugotrajna usluga u konstrukcijskim aplikacijama na visokim temperaturama.
