P1: Koji su razredi materijala koji odgovaraju UNS N08800, N08810, N08825 i N06625?
A1:
UNS N{0}} Incoloy 800
UNS N{0}} Incoloy 800H / 800HT
UNS N{0}} Incoloy 825
UNS N06625=Inconel 625 Sve su to legure na bazi nikla, ali se razlikuju po sastavu, čvrstoći na visoke temperature i otpornosti na koroziju.
P2: Koja je glavna razlika između Incoloy 800, 800H i 825?
A2: Incoloy 800 je dizajniran za opću oksidaciju na visokim temperaturama i otpornost na puzanje. 800H ima kontroliranu veličinu ugljika i zrna za bolje performanse puzanja na visokim temperaturama. Incoloy 825 dodaje molibden i bakar, značajno poboljšavajući otpornost na piting, koroziju u pukotinama i kisele medije poput sumporne i fosforne kiseline.
P3: Po čemu se Inconel 625 (N06625) razlikuje od serije Incoloy 800?
A3: Inconel 625 sadrži visoku količinu molibdena i niobijuma, nudeći izuzetno visoku čvrstoću, odličnu otpornost na koroziju u morskoj vodi, kiselinama i hloridnim sredinama i vrhunske performanse pri visokim temperaturama. Incoloy 800 serija se više fokusira na otpornost na toplotu i ekonomičnost, dok se 625 koristi u težim korozivnim i visokim stresnim uslovima.
P4: Koje su tipične primjene ove četiri legure nikla?
A4:Incoloy 800/800H: cijevi za peći, grijači, cijevi za kotlove, cijevi za petrohemijski reformator
Incoloy 825: obrada kiselina, odsumporavanje dimnih plinova, oprema za morsku vodu, izmjenjivači topline
Inconel 625: offshore komponente, plinske turbine, dijelovi za zrakoplovstvo, visokokorozivni cjevovodi, pričvršćivači
P5: Koje zajedničke karakteristike dijele ove legure nikla?
A5: Svi imaju odličnu stabilnost pri visokim temperaturama, dobra mehanička svojstva, izuzetnu otpornost na oksidaciju i koroziju, dobru zavarljivost i mogućnost oblikovanja i dug radni vijek u teškim industrijskim okruženjima. Široko se koriste u hemijskim, petrohemijskim, energetskim, pomorskim i svemirskim poljima.
