1. CORE DEFINICIJA I PREGLED
Legura nikla-legura GH600 (inconel 600):Classic Nickel-hrom-željezorno rješenje ojačano legura otpornosti na visoke temperature . Poznato je po izvrsnoj otpornosti na visoke temperaturne oksidacije, otpornost na koroziju, dobru mehaničku svojstva i performanse obrade.
Srednje i debele ploče:Obično se odnosi na metalne ploče debljine 2 . 0mm do 60 mm ili debljem.GH600 Srednje i debele pločeIznad 2 . 0mm Igrajte ključnu ulogu u industrijskim aplikacijama, uzimajući u obzir i strukturnu snagu i izvodljivost obrade.
Glavna vrijednost:Omogućiti pouzdanu strukturnu podršku i dugotrajno jamstvo u otežanim okruženjima kao što su visoka temperatura i korozija (poput hemijske industrije, energije, zrakoplovstva) .
2. Core Hemijski sastav (ključni elementi i funkcije)
Hemijski sastav GH600 je osnova njegovih performansi:
Nikl (ni, veći ili jednak 72%):Sadrži matricu od legure, pružajući odličnu otpornost na smanjenje srednje korozije i stabilnosti visoke temperature .
Chromium (CR, 14-17%):formira zaštitni film gusta kromima oksida, dajući legijom odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju različitim oksidantivnim medijima (poput dušične kiseline) .
Iron (Fe, 6-10%):Jedan od glavnih legiranih elemenata, smanjenje troškova i optimizacija određenih svojstava .
Ugljen (C, manje od ili jednak 0,15%):Sadržaj mora biti strogo kontroliran, previsok će smanjiti otpor na intergranularno koroziju .
Ključni elementi u tragovima:
Bakar (Cu, manji ili jednak 0,5%):Poboljšava otpornost na koroziju smanjenja kiselina (poput sumporne kiseline i fosforne kiseline) .
Mangan (MN, manji od ili jednak 1,0%) / silikon (SI, manji od ili jednak 0,5%):deoksidizer, koji utiču na vruće radne performanse i zavarivost .
Sumpor (s, manje ili jednak 0,015%) / fosfora (p, manje ili jednak 0,015%):Štetni elementi, strogo su kontrolirani kako bi se osiguralo vruće radne performanse i žilavosti .
Aluminijum (AL, manje od ili jednak 0,3%) / titanijum (TI, manje ili jednak 0,3%):Obično postoji kao zaostali elementi, s izuzetno niskim sadržajem i ima malo učinka na performanse GH600 (različito od ojačanih legura).
3. Ključne karakteristike performansi GH600 srednjih i debelih ploča (za srednje i debele ploče iznad 2,0 mm)
GH600 Srednje i debele ploče imaju odličnu otpornost na visokotemperatuju oksidaciju:
Može se koristiti kontinuirano u visokotemperaturnom zraku do 1175 stepena .
Na površini se formira stabilan i gust kromirani oksidni film, što učinkovito sprečava daljnju oksidaciju .
Srednje i debele ploče široko se koriste u visokim temperaturnim komponentama peći i opremom za toplinsku obradu.
GH600 srednje i debele ploče imaju odličnu otpornost na koroziju:
Anti-oksidacijski mediji:Otporan na koroziju azotnom kiselinom, dušičnu kiselinu + hidrofluorsku kiselinu mješovita kiselina, plin koji sadrži sumpor itd. .
Otporan na smanjenje medija:Izvodi dobro u sobnoj temperaturi Alkali otopina i ne-oksidarajuća kiselina niske koncentracije (poput hidroklorone kiseline, sumporne kiseline, fosforne kiseline), posebno uz podršku bakrenih komponenti .
Otpornost na stres koroziju (SCC):U visokotemperaturnim vodama i kaustičnim okruženjima, otpor SCC-a bolji je od austenitnog nehrđajućeg čelika .
Otpor kloridnom jonu Pitting i Crevece Corozion:Performanse je bolji od 304 nehrđajućeg čelika .
Srednje i debele ploče često se koriste u korozivnom okruženju kao što su kemijski kontejneri, sistemi za spuštanje dimnih plinova i komponente nuklearne reaktore .
Dobra mehanička svojstva GH600 srednjih i debelih ploča:
Visoka čvrstoća i dobra žilavost:Održavajte visoku čvrstoću i dobru plastičnost / žilavost Podudaranje na sobnoj temperaturi i srednjim i visokim temperaturama.
Snaga visoke temperature:I dalje može održavati visoku snagu ispod 700 stepena .
Životost niske temperature:I dalje ima dobru žilavost na niskim temperaturama (poput tečnog dušika temperature) i pogodna je za duboko hladno okruženje .
Izvrsna svojstva prerade i proizvodnje GH600 srednjih i debelih ploča:
Vruća obradivost:Ima dobru termoplastičnost u rasponu stepena 925-1205 i lako se prerađuje u srednje i debele ploče vrućim valjanjem, kovanjem itd. .
Hladna obradivost:Mogu se izvesti hladno kotrljanje, žigosanje, savijanje i druge operacije, ali stopa za otvrdnjavanje radne je visoke i posredne žarenje je potrebno .
Zavarivost:Odlične performanse zavarivanja, razne zajedničke metode zavarivanja (kao što su TIG, MIG, lučno zavarivanje, zavarivanje za zavarivanje obično nije potrebno za zavarivanje, ali dugotrajno je da se ne može ostati u rasponu temperature osjetljivosti (otprilike 650-870 stepen) za sprečavanje povećanja tendencije intergranulerne korozije .
Obrabljivost:Slično od austenitnog nehrđajućeg čelika, ali s jačom tendencijom za rad, male brzine, visoke hrane, oštre karabidne alate i dovoljno hlađenja su .
GH600 Srednja i debela ploča Fizička svojstva:
Gustina:oko 8 . 42 g / cm³.
Tačka topljenja:o 1354-1413 stepen .
Termički koeficijent proširenja:između austenitivnog nehrđajućeg čelika i ugljičnog čelika .
Termička provodljivost:nisko, otprilike polovina nehrđajućeg čelika .
Otpornost:High .
4. Tipična primjena područja GH600 srednjih i debelih ploča (srednje i debele ploče iznad 2,0 mm)
Hemijska i petrohemijska industrija:Reaktori, izmjenjivači topline, isparivači, cjevovodi (posebno za rukovanje dušičnom kiselinom, masnim kiselinama, kaustičnom sodom itd..) .) .) .) .
Energija i zaštita okoliša:Komponente komore za izgaranje plina, mehanizmi pogona za kontrolu šipke nuklearnog reaktora, epruvete za izmjenu topline, apsorpcijske tornjeve za ispuštanje dimnih gasova, obloge za dimnjake .
Toplinska obrada i metalurška industrija:Peći za muffle, valjci za žarenje, valjci za zračenje, košare materijala .
Aerospace:Komplene komore za izgaranje motora, izduvne sisteme, toplotni štitnici .
Ostali:Oprema za preradu hrane, Farmaceutska oprema, Viseća za kiseli šarzanje, Pričvršćivači na visoke temperature, opruge .
5. Sažetak:
Srednje i debele ploče od legure nikla (debela debljina (debljina veća od ili jednaka 2 . 0mm) imaju dobro opsežne mehaničke svojstva i razne korozivne medijske karakteristike matrice niklog hromiranja . za praćenje osnovnih standarda kao što su ASTM B168 i GB / T 2054 za Nabavka i kontrola kvaliteta . Idealan je visoko temperaturne ključne strukturne komponente u poljima hemijskog, energetike, zaštite okoliša, vazduhoplovstva itd.
