Slijedi pet pitanja i odgovora oko inconol 600, incoloy 800h i inconel 625 nikl - masučne bešavne cijevi i cijevi:
1.Kužba: Koje su glavne razlike u hemijskom sastavu među inconol 600, incoloy 800h i inconel 625 i kako te razlike utiču na njihova svojstva?
Odgovor: Inconel 600 uglavnom sadrži oko 72% nikla, 14 - 17% hrom i 6 - 10% željeza. Incoloy 800h ima relativno visok sadržaj nikla (30 - 35%), hromi sa sadržajem oko 19 - 23%, te određenom količinom željeza, sa malim dodacima titanijuma i aluminija za poboljšanje visokotemperaturnih svojstava. Inconel 625 sadrži više od 58% nikla, 20 - 23% hrom, a takođe sadrži 8 - 10% molibden i 3.15 - 4.15% nibijuma. Sadržaj visokog nikla u inconelu 600 daje joj jaku otpornost na koroziju u smanjenju uvjetima. Hrom u incoloyju 800h i inconel 625 poboljšava otpor oksidacije, a molibden i niobium u inconelu 625 poboljšavaju njegovu otpornost na snagu i koroziju, posebno u reducirajućim medijima.
2.Kužba: Koja je maksimalna temperatura servisa ove tri vrste bešavnih cevi i cevi i kako je sa njihovom visokom čvrstoćom?
Odgovor: Inconel 600 može održavati visoko - temperaturne snage na temperaturama do oko 1150 stepeni. Incoloy 800h pogodan je za dugotrajno korištenje na temperaturama do oko 815 stepeni, a ima dobru otpornost na puzanje i snagu rupture na visokim temperaturama. Inconel 625 može se kontinuirano koristiti na temperaturama do 982 stepena (1800 stepeni f), a još uvijek može održavati dobru snagu i tvrdoću na visokim temperaturama, s malim smanjenjem čvrstoće na vlaknu čvrstoću i prinosu.
3.Ustava: Na koji su industrijska polja incolol 600, incoloy 800h i inconel 625 nikl - masučne bešavne cijevi i cijevi koje se obično koriste i zašto?
Odgovor: Inconel 600 se široko koristi u nuklearnoj industriji, vazduhoplovstvu, toplotnoj opremi itd. Zbog svog odličnog otpora korozije u alkalis i dobro visoke performanse. Incoloy 800h se uglavnom koristi u proizvodnji električne energije, petrohemijskim i drugim industrijama, koje mogu odoljeti visokoj okksima i karburizaciji. Inconel 625 primjenjuje se na zrakoplovstvo, petrohemijsko, morsko inženjerstvo itd. Njegova visoka - čvrstoća, odlična otpornost na koroziju i dobru zavarivost čine da radi u otežanim okruženjima kao što su visoki - temperatura, visokog tlaka i jake korozije.
Tačkanje: Koje su poteškoće u obradi ove tri vrste bešavnih cevi i cevi, a koje su odgovarajuće tehnike obrade?
Odgovor: Inconel 600 ima određeni rad - tendencija otvrdnjavanja tijekom prerade, a topli prerada ili odgovarajuća pre - grijanje je za vrijeme kovanja i košenja. Incoloy 800h ima i radno - stvrdnjavanje karakteristika, a potrebno je koristiti oštre alate i kontrolirati brzinu rezanja tijekom obrade. Inconel 625 teško je obrađivati zbog velike čvrstoće i tvrdoće. Neophodno je koristiti CECESED Carbide Tools, usvojite nisku rezanje brzine i velike rezanja dubine i koristite dovoljno tekućine za hlađenje tokom obrade.
5.Ustava: Koji su glavni međunarodni standardi za ove tri vrste nikla - bazirane legure bešavne cijevi i cijevi?
Odgovor: Za inconel 600 postoje standardi kao što su ASTM B166 i ASTM B167. Incoloy 800h u skladu je sa standardima poput ASTM B409, ASTM B564, itd. Inconel 625 također je u skladu sa ASTM B622, ASTM B670 i drugim standardima. Ovi standardi određuju hemijsku kompoziciju, mehanička svojstva, tolerancije dimenzija i druge zahtjeve materijala kako bi se osigurala kvalitet i performanse bešavnih cijevi i cijevi.
