1. Kakav je hemijski sastav Inconel 718 (UNS N07718)?
odgovor:
Nikl (Ni): 50–55%
Krom (Cr): 17–21%
Gvožđe (Fe): 17% max
Niobij (Nb) + Tantal (Ta): 4,75–5,5%
molibden (Mo): 2,8–3,3%
Kobalt (Co): 1% max
Titan (Ti): 0,65–1,15%
Aluminijum (Al): 0,2–0,8%
Ugljik (C): 0,08% max
Ovaj sastav pruža odličnu otpornost na puzanje i oksidaciju na visokim temperaturama, što ga čini pogodnim za svemirske i industrijske primjene.
2. Koja su mehanička svojstva Inconel 718 ploče?
Odgovor (tipično za-tretirane otopine i starenje):
Vlačna čvrstoća: 1240–1380 MPa
Granica tečenja: 1030–1100 MPa
Izduženje: 12–20%
Tvrdoća (Rockwell B/C): 32 HRC max
Izuzetna otpornost na puzanje do 650-700 stepeni i čvrstoća na zamor, pogodna za primjenu na visokim-naprezanjima, visokim-temperaturama.
3. Šta znači "otporan na puzanje" za Inconel 718?
odgovor:
Otpornost na puzanje se odnosi na sposobnost materijala da se odupre deformaciji pod stalnim naprezanjem na visokim temperaturama tokom dugih perioda.
Inconel 718 to postiže taložnim očvršćavanjem dodavanjem Nb i Ti.
To ga čini idealnim za turbinske diskove,{0}}visokotemperaturne ventile i komponente reaktora.
4. Kako se Inconel 718 poredi sa Inconel 600 i Incoloy 825?
odgovor:
Inconel 718: Vrhunska čvrstoća-na visoke temperature i otpornost na puzanje.
Inconel 600: Odlična otpornost na koroziju i oksidaciju, ali niža otpornost na visoke{1}}temperature.
Incoloy 825: Odlična otpornost na kiselinu i hloridnu koroziju, pogodna za hemijska okruženja.
Izbor ovisi o radnoj temperaturi, vrsti korozije i mehaničkom opterećenju.
5. Koje su tipične primjene za Inconel 718 ploče otporne na puzanje{2}}?
odgovor:
Vazdušne komponente kao što su turbinski diskovi, lopatice kompresora i pričvršćivači
Visokotemperaturne industrijske peći i{1}}oprema za termičku obradu
Hemijske i petrohemijske komponente reaktora
Pomorski inženjering gdje je potrebna otpornost na visok-naprezanje i visoku-temperaturu na koroziju
