1. Koje su glavne primjene ovih legura nikla?
Odgovor: Ove legure se široko koriste u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi, pomorstvu i proizvodnji električne energije zbog odlične otpornosti na koroziju, visoke čvrstoće na povišenim temperaturama i otpornosti na oksidaciju. Na primjer, Inconel 718 se obično koristi u mlaznim motorima i gasnim turbinama, dok je Hastelloy C-276 idealan za hemijsku i petrohemijsku opremu.
2. Koja je otpornost na koroziju ovih legura?
odgovor:
Inconel 718 & 625: Odlična otpornost na oksidirajuće i redukcijske sredine, uključujući morsku atmosferu.
Hastelloy C-276: Izvanredna otpornost na jake oksidatore i hloride.
Monel 400: Visoko otporan na morsku vodu i fluorovodoničnu kiselinu.
Legure nikla ASTM: razlikuju se u zavisnosti od razreda, općenito otporne na kiseline, baze i oksidaciju pri visokim{0}}temperaturama.
3. Koja su mehanička svojstva ovih šipki?
odgovor:
Inconel 718: Visoka vlačna i čvrstoća tečenja na sobnoj i na povišenoj temperaturi.
Inconel 625: Visoka čvrstoća i dobra otpornost na puzanje do 982 stepena (1800 stepeni F).
Hastelloy C-276: Umjerena čvrstoća, ali odlična duktilnost.
Monel 400: Odlična žilavost, umjerena čvrstoća.
Nikl ASTM legure: Mehanička svojstva zavise od specifičnog kvaliteta, ali generalno pružaju dobru čvrstoću i istezanje.
4. Koje su tipične dimenzije i oblici dostupni?
Odgovor: Ove legure su obično dostupne kao šipke i šipke u različitim promjerima (od 6 mm do 200 mm) i dužinama (do 6 metara ili prema zahtjevu kupca). Prilagođene veličine se također mogu proizvesti prema ASTM ili specifikacijama kupaca.
5. Da li se ove šipke/šipke mogu lako zavariti ili mašinski obrađivati?
odgovor:
Zavarivanje: Većina ovih legura može se zavariti korištenjem GTAW/TIG ili GMAW/MIG procesa, ali za Inconel 718 i Hastelloy C-276 mogu biti potrebni posebni dodatni metali i toplinski tretmani nakon{0}}zavarivanja.
Mašinska obrada: Ove legure je općenito teže obrađivati od standardnih čelika zbog visoke čvrstoće i karakteristika radne{0}}očvršćavanja. Preporučuje se korištenje alata od tvrdog metala, pravilno hlađenje i smanjene brzine rezanja.
