Ovdje su pet uobičajenih pitanja i odgovora vezanih za incoloy 800, 800h, 800ht, 825, 925, 926 i 901 okruglih barova:
1. Koje su ključne razlike između incoloy 800, 800h i 800ht?
Odgovor:
Incoloy 800: Ovo je standardna verzija legure sa odličnim otporom na oksidaciju i karburizaciju na visokim temperaturama. Uglavnom se sastoji od nikla, hroma i željeza.
Incoloy 800H: Ovo je verzija veće ugljika incoloy 800, dizajnirana za poboljšanje čvrstoće puzanja i omogućiti mu da se bolje izvede u visokim temperaturama i stresom. Sadržaj visokog ugljika takođe povećava otpor stresama.
Incoloy 800HT: Ova legura je poboljšana verzija Incoloy 800h, s dodanim elementima (poput aluminija i titanijum) za dodatno poboljšanje čvrstoće visoke temperature, otpornosti na oksidaciju i otpor puzanja. Idealan je za još ekstremnije uvjete.
2. Koje su uobičajene primjene incoloy 825 okruglih barova?
Odgovor:
Incoloy 825 je svestran legura nikl-hromi željeza koja pruža odličnu otpornost na okruženja za oksidiranje i smanjenje. Uobičajene primjene incoloy 825 okruglih barova uključuju:
Oprema za preradu hemijske prerade: Zbog otpornosti na kiseline poput sumporne kiseline i fosforne kiseline.
Petrohemijska industrija: oprema izložena otežanim okruženjima kao što su reaktori, izmjenjivači topline i cjevovoda.
Nuklearne elektrane: Koristi se za komponente izložene visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.
Morska sredina: Zbog otpora u morsku vodu i obilazak voda.
3. Koja je zatezna snaga neugodne 925 okruglih barova?
Odgovor:
Incoloy 925 okruglih šipki obično imaju sljedeća mehanička svojstva:
Natezna čvrstoća: otprilike 100.000 PSI (690 MPa)
Snaga prinosa: oko 45.000 PSI (310 MPa)
Izduživanje: oko 30% u 2 inča (50 mm)
Ove svojstva čine Incoloy 925 idealnim za aplikacije u kojima su potrebna velika čvrstoća i dobra otpornost na visokotemperaturne oksidacije i okruženja sa sumpornom hranom.
4. Koja je glavna korist od korištenja Incoloy 926 preko ostalih legura?
Odgovor:
Incoloy 926 je visokim performansama s poboljšanim otporom na kloridni stres korozije i lokaliziranu koroziju, u poređenju s drugim legurima nikla. Sastoji se od nikla, hroma, molibdena i gvožđa. Ključne koristi uključuju:
Vrhorior otpornost na koroziju: Incoloy 926 nudi izvanrednu otpornost na pitting, koroziju pukotine i pukotina na stresnoj koroziji, posebno u okruženju bogate morskom i hloridom.
Otpornost na visoku temperaturu: Ima odličnu otpornost oksidacije po povišenim temperaturama, čineći ga pogodnim za visokotemperaturne aplikacije.
Longevity u oštrim okruženjima: Pruža duži radni vijek u aplikacijama koji uključuju korozivno okruženje kao što su hemijska prerada, morska voda i petrohemijska industrija.
5. Koje su tipične upotrebe incoloy 901 okruglih barova?
Odgovor:
Incoloy 901 je legura sa sjedištem u niklu koji je dobro prilagođen za primjenu velike čvrstoće, posebno u industrijama koje zahtijevaju otpor visokim temperaturama i korozivnim okruženjima. Tipična upotreba uključuju:
Aerospace i komponente zrakoplova: Zbog odlične otpornosti na čvrstoću i oksidaciju na visokim temperaturama, koristi se za turbinske noževe, ispušne komponente i ostale dijelove u zrakoplovstvu.
GAS-turbine i proizvodnju energije: Incoloy 901 koristi se za dijelove visokog stresa izloženih ekstremnim uvjetima u elektranama.
Petrohemijska industrija: za opremu podvrgnutu visokim temperaturama i korozivnim okruženjima, kao što su reaktori i izmjenjivači topline.
Izmjenjivači topline: Koristi se u aplikacijama u kojima su i visoka temperatura i otpornost na koroziju kritični.
Ova pitanja pokrivaju različite aspekte različitih razreda neugodnih okruglica i njihovih specifičnih primjena, ističući njihova jedinstvena svojstva i prednosti.
