1. Koje su glavne razlike između Inconela 600, 625, 738 i 713C?
odgovor:
Inconel 600: Odlična otpornost na oksidaciju i koroziju u umjerenim okruženjima; dobra otpornost na visoke-temperature.
Inconel 625: Izuzetna otpornost na visoke-temperature, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju u obliku jamica i pukotina.
Inconel 738: superlegura na bazi nikla- dizajnirana za primjenu lopatica turbina; visoka otpornost na puzanje i stabilnost na povišenim temperaturama.
Inconel 713C: superlegura na bazi livenog nikla- sa visokom otpornošću na puzanje i oksidaciju; koristi se uglavnom u livenim komponentama za vazduhoplovnu i industrijsku primenu.
2. Da li su ove cijevi i cijevi dostupne u bešavnom (SMLS) obliku za primjene visokog{1}}pritiska?
odgovor:
Da. Sve navedene vrste Inconela mogu se isporučiti kao bešavne cijevi/cijevi, koje se preporučuju za visoke-pritiske, visoke{2}}temperature i kritične industrijske primjene zbog odsustva zavarenih šavova.
3. Koje standarde ispunjavaju ove cijevi od legure nikla?
odgovor:
ASTM B163/B423/B444/B622 (za bešavne i zavarene cijevi)
ASME B36.19 / B36.10 (za dimenzije i tolerancije)
NACE MR0175/ISO15156 (za kompatibilnost kiselih usluga, ako je potrebno)
Standardi se mogu razlikovati ovisno o specifičnoj klasi i primjeni.
4. Koja ispitivanja i certifikati su dostupni za ove cijevi i cijevi?
odgovor:
možemo obezbijediti:
Potpuni certifikati o ispitivanju materijala (MTC) EN 10204 3.1 ili 3.2)
Pozitivna identifikacija materijala (PMI)
Hidrostatički ili pneumatski pritisak
ultrazvučno ispitivanje (UT)
Ispitivanje mehaničkih svojstava i tvrdoće
Dodatna ispitivanja mogu se dogovoriti na osnovu zahtjeva projekta.
5. Koje su tipične primjene cijevi i cijevi od inconel legure visokog{1}}pritiska?
odgovor:
Komponente vazduhoplovstva i gasnih turbina
Oprema za hemijsku obradu
Industrija nafte i plina (odmorski, podmorski cjevovodi i cjevovodi visokog{0}}pritiska)
Izmjenjivači topline i kotlovske cijevi
Oprema za proizvodnju električne energije
Visoka otpornost na koroziju i čvrstoća na povišenim temperaturama čine ih pogodnim za kritične industrijske primjene.
