Pitanja i odgovori o proizvodu - Listovi/ploče od legure nikla
1. Koje su glavne primjene Monel, Inconel i Nickel 200/201 listova i ploča?
odgovor:
Monel 400/K500: Obično se koristi u pomorskom inženjerstvu, hemijskoj preradi, ventilima, pumpama i vazduhoplovnim komponentama zbog odlične otpornosti na koroziju u morskoj vodi i kiselinama.
Inconel 600/601/625/718: Široka primena u vazduhoplovstvu, gasnim turbinama, nuklearnim reaktorima i hemijskoj industriji zbog velike čvrstoće na povišenim temperaturama i otpornosti na oksidaciju.
Nikl 200/201: Koristi se za opremu za hemijsku obradu, aplikacije za električnu otpornost i izmjenjivače topline zbog odlične otpornosti na koroziju u kaustičnim i alkalnim sredinama.
2. Koje su razlike između Monela 400 i Monela K500?
odgovor:
Monel 400: Ne-toplinski-obrađen, odlična otpornost na koroziju, dobra mehanička svojstva.
Monel K500: Termički obradiva{1}} verzija Monela 400 sa većom čvrstoćom zbog starenja{3}}; zadržava dobru otpornost na koroziju, pogodan za primjene visoke{4}}vrste.
3. Koja je maksimalna radna temperatura za Inconel 625 i 718 listove?
odgovor:
Inconel 625: Može raditi kontinuirano do 980 stepeni (1800 stepeni F) u oksidirajućim sredinama; odlična otpornost na koroziju u primjenama na visokim{3}}ima.
Inconel 718: Može raditi kontinuirano do 700 stepeni (1290 stepeni F); poznat po izuzetnoj otpornosti na puzanje i zamor na povišenim temperaturama.
4. Koje površinske obrade su dostupne za limove i ploče od legure nikla?
odgovor:
Uobičajene završne obrade uključuju:
Vruće valjani (HR): gruba površina, za opštu izradu.
Hladno valjani (CR/2B, BA završna obrada): glatka površina, pogodna za kozmetičke ili precizne aplikacije.
Polirane ili brušene završne obrade: Koriste se u dekorativnim ili higijenskim aplikacijama.
Dostupne su prilagođene završne obrade ovisno o zahtjevima kupaca.
5. Kakva je otpornost nikla 200/201 na koroziju u odnosu na nerđajući čelik?
odgovor:
Nikl 200/201 pokazuje superiornu otpornost na kaustične rastvore, redukcione kiseline i neke organske kiseline u poređenju sa većinom nerđajućih čelika.
Radi bolje od nerđajućeg čelika u okruženjima koja sadrže alkalije, amonijak ili jedinjenja sumpora.
Međutim, manje je otporan na jake oksidirajuće kiseline (kao što je dušična kiselina) od nekih nehrđajućih čelika ili inconel legura.
