Sveobuhvatan vodič za superlegura na bazi nikla: Incoloy 800H (UNS N08810/W.Nr. 1.4958)
Incoloy 800H, također poznat kao "Alloy 800H", označen je UNS N08810 ili DIN W.Nr. 1,4958. Njegov hemijski sastav je skoro identičan onom legure nikla-kobalta 800, osim što zahteva veće dodatke ugljenika, što rezultira poboljšanim performansama pri visokim temperaturama. Ima bolja svojstva puzanja i lomljenja od NiCo 800 u temperaturnom opsegu od 1100 stepeni F [592 stepena] do 1800 stepeni F [980 stepeni]. Incoloy 800 se obično žari na približno 1800 stepeni F [980 stepeni], dok se Incoloy 800H treba žariti na približno 2100 stepeni F [1150 stepeni]. Osim toga, legura 5H ima grublju prosječnu veličinu zrna prema ASTM 800.
Incoloy 800H (UNS NO8810) Superlegura na bazi nikla obično sadrži n 15-25% hroma. Sadržaj nikla je 30-45%, sa malim količinama aluminijuma i titana. U poređenju sa legurom Incoloy 800, sadržaj ugljika je kontroliran od manje ili jednako od 0,1% do 0.05-0.1%, što bolje poboljšava čvrstoću čelika. Ova legura ima visok sadržaj hroma i dovoljan sadržaj nikla, tako da ima visoku otpornost na koroziju na visokim temperaturama i široko se koristi u industriji. Ima odličnu otpornost na korozijsko pucanje pod naponom u hloridima, vodenim rastvorima NaOH niske koncentracije i vodi na visokim temperaturama i pod visokim pritiskom, pa se koristi za proizvodnju opreme za anti-stres korozijsko pucanje. Otpornost na koroziju je bolja od one kod općeg austenitnog nehrđajućeg čelika i bolja od legure Inconel 600; u proizvodnji opreme za pucanje otporne na koroziju, bolji je od Inconel 600 i Monel legure 400.
Toplinska obrada legura na bazi nikla Toplotno otporna legura nikla i gvožđa 800h (UNS N08810)
(1) Raspon temperature je 1200 stepeni -950 stepeni, a metoda hlađenja je gašenje vodom ili brzo hlađenje zrakom.
(2) Da bi se postigle najbolje performanse i otpornost na puzanje, tretman rastvorom treba izvršiti nakon termičke obrade.
(3) Materijali se mogu direktno ubacivati u peć koja je zagrijana na 1200 stepeni. Nakon što se dovoljno vremena drže toplim, materijali se mogu brzo isprazniti i termički obrađivati unutar specificiranog temperaturnog raspona. Kada temperatura materijala padne ispod temperature termičke obrade, potrebno je ponovno zagrijavanje.
Hladna obrada legure Incoloy 800H (NO8810).
(1) Brzina stvrdnjavanja je veća od one kod austenitnog nehrđajućeg čelika, tako da je potrebno odabrati opremu za obradu. Hladno obrađeni materijali treba da budu u stanju termičke obrade u čvrstom rastvoru, a međužarenje treba izvesti kada je količina hladnog rada velika.
(2) Ako je količina hladne obrade veća od 10%, radni predmet treba podvrgnuti sekundarnoj obradi rastvorom.
Postupci zavarivanja legura na bazi nikla Legura nikla i gvožđa otporna na toplinu 800h (UNS N08810)
Pogodan je za zavarivanje sa istim materijalom ili drugim metalima korišćenjem bilo kojeg tradicionalnog procesa zavarivanja, kao što je zavarivanje volframom inertnim gasom, zavarivanje plazma lukom, ručno podlučno zavarivanje, zavarivanje metala inertnim gasom, MIG zavarivanje i pulsno lučno zavarivanje, koji su prvi izbori. Ako se koristi ručno elektrolučno zavarivanje, preporučuje se korištenje (Ar+He+H2+ugljični monoksid2) kao zaštitni plin.
Područja primjene Legura na bazi nikla Legura nikla i željeza otporna na toplinu 800h (N08810)
hemijska industrija
nuklearni generator
Hladnjak azotne kiseline
Cijev za lizu anhidrida sirćetne kiseline
Oprema za izmjenu topline
Cijev za izmjenu topline
Fitingi za cijevi
prirubnica
elektronska cijev
