Da li je legura nikla 625 ista kao Inconel 625?
Da, legura nikla 625 i inkonel 625 su u suštini isti materijal; "Inconel" je registrovani zaštitni znak koji se koristi za ovaj materijal koji proizvodi njegov proizvođač, dok je "Alloy 625" generički naziv. Oba se odnose na isti sastav UNS N06625, koji ima odličnu otpornost na koroziju i toplotu. Stoga, u praktičnim primjenama, ova dva naziva se mogu koristiti naizmjenično, oba se odnose na istu -leguru nikla-hroma{8}}molibdena visokih performansi.
Koji je ekvivalentni materijal za WNR 2.4856?
WNR 2.4856 je njemački Werkstoff broj za Inconel 625 (Legura 625), leguru nikla- visoke{3}}korozije otporne na koroziju-, sa ekvivalentnom oznakom u SAD-u UNS N06625; druga uobičajena imena uključuju NiCr22Mo9Nb, NA 21 i NC22DNB4M.
Specifikacije
| Bar | ASTM B 446, ASME SB 466, AMS 5666, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, ASME kod Case 1935 |
| Rod | ASTM B 446, ASME SB 466, ISO 9723, VdTUV 499, BS 3076 NA21, EN 10095, DIN 17752, SME Code Case 1935 |
| Plate | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME kod Slučaj 1935 |
| List | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, BS 3072 NA21, EN 10095, DIN 17750, ASME kod Slučaj 1935 |
| Strip | ASTM B 443, ASME SB 443, AMS 5599, AMS 5869, MAM 5599, ISO 6208, VdTUV 499, EN 10095, DIN 17750, ASME kod slučaj 1935 |
| Tube | VdTUV 499, ISO 6207, DIN 17751, ASME Code Case 1935 |
Mehanička svojstva
| Narav | žareno (1. razred) | Tretirano rješenje{0} (2. stepen) | ||
|---|---|---|---|---|
| Zatezna Rm | 120 | ksi (min) | 100 | ksi (min) |
| Zatezna Rm | 827 | MPa (min) | 690 | MPa (min) |
| Rp. 0.2% prinos | 60 | ksi (min) | 40 | ksi (min) |
| Rp. 0.2% prinos | 414 | MPa (min) | 276 | MPa (min) |
| Izduženje (2" ili 4D gl) | 30 | % (min) | 30 | % (min) |
Fizička svojstva (sobna temperatura)
| Specifična toplota (0-100 stepeni) | 460 | J.kg-1. stepen K-1 |
| Toplotna provodljivost | 14.8 | Wm -1. stepen K-1 |
| Thermal Expansion | 12.4 | μm/μm/ stepen |
| Modulus Elasticity | 207 | GPa |
| Electrical Resistivity | 10.3 | Ohm{0}}cm |
| Gustina | 8.42 | g/cm3 |
Hemijski sastav (% po težini)
| Element | Min | Max |
|---|---|---|
| C | - | 0.1 |
| Si | - | 0.5 |
| Mn | - | 0.5 |
| P | - | 0.015 |
| S | - | 0.015 |
| Al | - | 0.4 |
| Cr | 20 | 23 |
| Cu | 1 | 1.4 |
| Fe | - | 5 |
nconel® Alloy 625 Otpornost na koroziju
Inconel® Alloy 625 exhibits excellent resistance to pitting, crevice corrosion, and stress corrosion cracking, driven by its high nickel content (>58%) i molibden (~9%), što omogućava pouzdan rad u morskoj vodi-bogatoj hloridima, kiselim medijima i hemijskim okruženjima visokog{3}}pritiska gdje nehrđajući čelik 316L obično pokvari.
Inconel® Alloy 625 Visoka{1}}otpornost na temperaturu
Inconel® Alloy 625 održava visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na oksidaciju do ~980 stepeni, sa čvrstim-ojačanim rastvorom od Mo i Nb, omogućavajući superiornu otpornost na puzanje i zamor pod cikličnim termičkim i uslovima visokog-naprezanja.
Inconel® legura 625 tvrdoća
U stanju -žarenog rastvora, Inconel® Alloy 625 tipično pokazuje tvrdoću od ~200–240 HB (≈90–100 HRB), uravnotežujući visoku čvrstoću (veću ili jednaku zateznoj snazi od 827 MPa) sa dobrom duktilnošću i mogućnosti oblikovanja.
Inconel® Alloy 625 Gustina
Gustoća Inconel® Alloy 625 je približno 8,44 g/cm³, što je više od austenitnog nerđajućeg čelika (~8,0 g/cm³) i doprinosi njegovoj strukturnoj stabilnosti i čvrstoći u ekstremnim okruženjima.
Da li je Inconel® Alloy 625 magnetna?
Inconel® Alloy 625 je u suštini nemagnetna u žarenom stanju, iako se blagi magnetski odziv može pojaviti nakon teškog hladnog rada ili zavarivanja, što ne utiče na njegovu otpornost na koroziju ili mehaničke performanse.
U GNEE, Inconel 625 je dostupan u različitim oblicima kako bi zadovoljio različite industrijske potrebe:
Ploče i limovi (hladno valjani i toplo valjani)
Šipke i šipke (okrugle, kvadratne, šesterokutne)
Cijevi (bešavne i zavarene)
Žice i trake (za opruge, pričvršćivače, električne aplikacije)
Otkovci i dijelovi po narudžbi (prema crtežima ili specifikacijama)
Raspon temperature: -423 stepeni F do 1300 stepeni F.
Ispitivanje i dokumentacija: Certifikati o ispitivanju mlina, EN 10204 3.1, kemijski izvještaji, mehanički izvještaji, izvještaji o destruktivnim ispitivanjima, ne-izvještaji o ispitivanju bez razaranja, izvještaji o PMI ispitivanju, izvještaji o vizuelnoj inspekciji, izvještaji treće strane-izvještaji o inspekciji treće strane, NABL certificirani laboratorijski izvještaji.
Pakovanje: Drveni sanduci, folija sa mjehurićima, čelične trake ili pakirano prema zahtjevima kupaca.
