Koji je materijal C22000 bakar

1. Koji je materijal C22000?

C22000, poznatiji kao"Komercijalna bronza"ili"Cartridge Brass", je široko korištenlegura bakra{0}}cinka (mjed)definisan svojim uravnoteženim hemijskim sastavom (≈90% bakra, ≈10% cinka) i izuzetnim mehaničkim svojstvima. Klasifikovan prema standardu ASTM B111/B111M, kategorisan je kao "alfa mesing" (jednofazna mikrostruktura) zbog sadržaja cinka ispod 30%, što daje superiornu duktilnost, formabilnost i otpornost na koroziju u poređenju sa mesingima sa višim -cinkom.

Ključne karakteristike C22000 uključuju:

Optimalna formabilnost: Lako se vuče, štanca, savija, valja i lemljuje/zavari, što ga čini pogodnim za složene izrade (npr. duboko izvlačenje, predenje).

Dobra mehanička čvrstoća: Balansira vlačnu čvrstoću (300–500 MPa, ovisno o temperamentu) i duktilnost (izduženje do 60% u žarenom stanju), nadmašujući čisti bakar u primjenama koje nose opterećenje.

Otpornost na koroziju: Otporan na tamnjenje i blagu koroziju u atmosferskim, slatkovodnim i neutralnim okruženjima sa slanom vodom; međutim, ne preporučuje se za oštre korozivne medije (npr. jake kiseline, amonijak) zbog potencijalne dezincifikacije (ispiranje cinka) u ekstremnim uslovima.

Isplativost-: Nudi bolji odnos snage-i-od čistog bakra (npr. C11000) zamjenom bakra sa cinkom, bez značajnog gubitka obradivosti ili estetske privlačnosti.

C22000 se razlikuje od ostalih vrsta mesinga:

U poređenju sa C26000 (70/30 mesing), ima veći sadržaj bakra, bolju duktilnost i manju čvrstoću.

U poređenju sa C23000 (crveni mesing, 85% Cu), ima veći sadržaj cinka, poboljšanu obradivost i svetliju zlatnu boju.

2. Koja je boja površine C22000?

Boja površine C22000 mesinga značajno varira u zavisnosti od togazavršna obrada površine, izloženost životne sredine, istanje obrade, sa sljedećim tipičnim izgledima:

2.1 Kao -Izrađeno/žareno stanje

Svježe obrađen (npr. ekstrudiran, valjan, žaren) C22000 pokazujesvijetla, topla zlatno-žutailiblijedo zlatoboja. Ovo je inherentna boja legure, koja je rezultat optičkih svojstava njenog čvrstog rastvora bakra-cinka (≈90% Cu daje topli osnovni ton, dok 10% Zn posvjetljuje nijansu u zlatnu).

Obrađene ili polirane površine imaju avisoki-sjajni zlatni završni sloj(slično 14K zlatu), što ga čini popularnim za dekorativne i arhitektonske aplikacije.

2.2 Prirodna oksidacija/tamnjenje

Kada je izložen zraku (kiseonik + vlaga + zagađivači), C22000 postepeno formira tanak tamni sloj, sa evolucijom boje:

Početna faza (1-3 mjeseca): Jarko zlatna površina blijedi u azagasito zlatno-braonilibronza{0}}poput žute bojekako se formira tanak sloj bakrenog oksida (Cu₂O).

Srednja faza (6-12 mjeseci): Uz produženo izlaganje, mrlje se produbljuju do atamno braonilisvijetlo braonkasto-zeleno(mješoviti bakar{0}}cink oksidi i hidroksidi).

Stadij zrelosti (1+ godina): U vlažnim ili obalnim sredinama, površina može postati tanka, mrljastazelenkasta patina(slično čistom bakru, ali svetlijeg tona), iako je ovaj proces sporiji od čistog bakra zbog sadržaja cinka.

2.3 Naknadna-obrada/premazivanje

Polirano i lakirano: Prozirni premaz laka čuva svijetlu zlatnu boju neograničeno, sprječavajući oksidaciju.

Electroplated: Uobičajene završne obrade uključuju niklovanje (srebro-bijelo), hromiranje (ogledalo-poput srebra) ili pozlaćenje (pojačana zlatna nijansa) za otpornost na koroziju ili estetsku prilagodbu.

Hemijska patinacija: Kontrolisani hemijski tretmani mogu proizvesti ujednačene boje kao što su tamno smeđa, antikno zelena ili crna za dekorativne ili arhitektonske svrhe (npr. starinski namještaj, arhitektonski ukrasi).

2.4 Termički obrađeno{1}} stanje

Kada se zagreje na 300-500 stepeni, C22000 formira atamno smeđi ili crni oksidni sloj(mješavina CuO i ZnO) na površini. Ovaj sloj se može ukloniti poliranjem ili kiseljenjem kako bi se vratila originalna zlatna boja.

info-441-451 info-445-444

info-445-444 info-448-446

3. Hemijski sastav C22000

Hemijski sastav C22000 je striktno regulisan međunarodnim standardima (npr. ASTM, EN, GB) kako bi se osigurao dosljedan učinak. Ispod jetipičan i maksimalno dozvoljen sastavpo ASTM B111/B111M (najšire prihvaćeni standard za C22000):

Element	Simbol	Uobičajeni sadržaj (%)	Maksimalno dozvoljeni sadržaj (%)	Uloga i uticaj
bakar (osnovni metal)	Cu	89.0–91.0	88.0–92.0	Primarna komponenta; daje duktilnost, otpornost na koroziju i toplu boju.
cink (legirajući element)	Zn	9.0–11.0	8.0–12.0	Poboljšava snagu, obradivost i posvjetljuje boju; kontroliše faznu strukturu (alfa mesing).
Olovo	Pb	Manje ili jednako 0,03	0.05	Nečistoća u tragovima; višak olova smanjuje duktilnost i otpornost na koroziju.
Iron	Fe	Manje ili jednako 0,05	0.10	Nečistoća; ograničenja su stroga kako bi se izbjeglo smanjenje formabilnosti i izazivanje površinskih nedostataka.
Tin	Sn	Manje ili jednako 0,05	0.10	Nečistoća u tragovima; minimalan uticaj na nekretnine na niskim nivoima.
Nikl	Ni	Manje ili jednako 0,05	0.10	Nečistoća u tragovima; nema značajnog uticaja na performanse.
Sumpor	S	Manje ili jednako 0,01	0.02	Štetna nečistoća; višak sumpora uzrokuje lomljivost (vruću kratkoću) tokom obrade.
Fosfor	P	Manje ili jednako 0,01	0.02	Nečistoća u tragovima; može malo smanjiti provodljivost, ali ima minimalan utjecaj na mehanička svojstva.
Ostale nečistoće (ukupno)	-	Manje ili jednako 0,10	0.20	Zbir svih ostalih elemenata (npr. antimon, arsen, bizmut) ne smije prelaziti ovu granicu.