Prilikom nabavke superlegura na bazi nikla-za zrakoplovstvo, naftu i plin ili visoko{1}}konstrukcijske komponente, tvrdoća je kritičan pokazatelj čvrstoće, otpornosti na habanje i performansi rada. Među ovim legurama, Inconel® 718 (UNS N07718) ističe se svojom izuzetnom tvrdoćom nakon termičke obrade, u kombinaciji sa odličnom otpornošću na koroziju i čvrstoćom na zamor.
Šta je Inconel 718 legura šipka?
Inconel 718 je legura nikla-kaljenog nikla-kroma, prvenstveno ojačana ''(Ni₃Nb) i '(Ni₃(Al,Ti)) fazama. Za razliku od mnogih visokotemperaturnih legura, zadržava visoku čvrstoću i tvrdoću na temperaturama do 650 stepeni (1200 stepeni F) dok takođe poseduje dobru zavarljivost. Pogodan je za aplikacije kao što su turbinski diskovi i osovine avionskih motora, alati za bušotine za naftu i plin, komponente nuklearnog reaktora, pričvršćivači visoke{8}}kore i strukturne komponente.
Razlozi visoke tvrdoće Inconela 718
Visoka tvrdoća Inconela 718 ne proizilazi iz hladnog rada, već zbog kontroliranog očvršćavanja.
Ključni mehanizmi jačanja:
1. Niobijem-bogata '' faza → glavni faktor tvrdoće
2. Aluminijum i titanijum ' faza → sekundarni efekat ojačanja
3. Fini, stabilni precipitati → inhibiraju kretanje dislokacija na visokim temperaturama
4. Ovaj mehanizam čini Inconel 718 superiornijim od legura u čvrstom rastvoru kao što je Inconel 625 u pogledu tvrdoće i granice tečenja.
Koja je tvrdoća Inconela 718?
Tvrdoća inconela 718 (po stanju)
| Stanje | Tipična tvrdoća |
|---|---|
| Solution Annealed | HRC 20 – 25 |
| Tretirano rastvorom + stari (Standard AMS 5662 / 5663) | HRC 36 – 45 |
| Vrhunska starost (stanje visoke čvrstoće) | Do HRC 46 |
| Tvrdoća po Brinellu (stari) | HB 331 – 418 |
| Vickers tvrdoća (stari) | HV 350 – 450 |
Inconel 718Temperaturne performanse
| Temperatura | Stabilnost tvrdoće |
|---|---|
| Sobna temperatura | Odlično |
| 400–600 stepeni | Veoma stabilan |
| Do 650 stepeni | Zadržava većinu tvrdoće |
| Iznad 700 stepeni | Postepena degradacija |
Inconel 718 u odnosu na Inconel 600, Inconel 625:Tvrdoća
| Materijal | Tipična tvrdoća (HRC) |
|---|---|
| Nerđajući čelik 316 | 15 – 20 |
| Inconel 600 | 20 – 25 |
| Inconel 625 | 25 – 32 |
| inconel 718 (stari) | 36 – 45 |
Koje su razlike u tvrdoći između Inconela 718 i Inconela 625?
Inconel 718 je znatno tvrđi i jači od Inconela 625, posebno kada je star, zbog taložnog stvrdnjavanja (gama prime/double-prime) za visoku čvrstoću, dok se 625 oslanja na ojačanje čvrstim rastvorom (molibden/niobijum) za odličnu otpornost na koroziju, što čini delove sa visokim naponom{15} boljim{6} 625 za morska/hemijska okruženja, iako 625 ima i dobru čvrstoću.
Inconel 718 dobavljači
U GNEE-u, Inconel 718 je dostupan u različitim oblicima kako bi zadovoljio različite industrijske potrebe:
Ploče i listovi (hladno valjani i toplo valjani)
Šipke i šipke (okrugle, kvadratne, šesterokutne)
Cijevi (bešavne i zavarene)
Žice i trake (za opruge, pričvršćivače, električne aplikacije)
Otkovci i prilagođeni dijelovi (prema crtežima ili specifikacijama)
Specifikacije: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST HN75MBTÛ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ILI ÉI602, BS NA 21.
Raspon temperature: -423 stepeni F do 1300 stepeni F.
Ispitivanje i dokumentacija: Certifikati o ispitivanju mlina, EN 10204 3.1, kemijski izvještaji, mehanički izvještaji, izvještaji o destruktivnim ispitivanjima, ne-izvještaji o ispitivanju bez razaranja, izvještaji o PMI ispitivanju, izvještaji o vizuelnoj inspekciji, izvještaji treće strane-izvještaji o inspekciji treće strane, NABL certificirani laboratorijski izvještaji.
Pakovanje: Drveni sanduci, folija sa mjehurićima, čelične trake ili pakirano prema zahtjevima kupaca.
