Tvrdoća nikla 201 jeVisoko ovisi o svom materijalnom stanju(tj., žarki ili hladni rad), jer hladni rad povećava tvrdoću uvođenjem unutrašnjih naprezanja, dok žarenje omekšava materijal. Ispod su tipične vrijednosti tvrdoće mjerene zajedničkim metodama ispitivanja (na sobnoj temperaturi, 25 stepeni / 77 stepeni f):
Napomena: Ovo su prosječne vrijednosti. Stvarna tvrdoća može se malo razlikovati zbog razlika u preradi proizvođača, hladnog radnog procenta ili preciznosti ispitivanja opreme. Za kritične aplikacije pogledajte izvještaj o ispitivanju materijala (MTR) koji pruža dobavljač.
Slično čvrstoći i prinosu, natezna čvrstoća nikla 201 snažno utječeMehaničko stanje. Natezna snaga ovdje se odnosi na vrhunsku vlačnu čvrstoću (UTS) - maksimalni stres koji materijal može izdržati prije loma. Tipična soba - Temperatura (25 stepeni / 77 stepeni f) Vrijednosti su sljedeće:
Pored UTS-a,Izduženje na pauzi(Mjera duktilnosti) smanjuje se sa povećanjem prehlade: žarki nikl 201 obično ima izduženje od 40% - 50%, dok je potpuno hladno {- radio materijal može imati izduživanje od 5% - 15%. Specifične vrijednosti treba potvrditi putem MTR ili industrijskih standarda (npr. ASTM B160 za niklske ploče / listove).
Ne, Nickel 201 ne "hrđa" u tradicionalnom smislu.
Rđa se posebno odnosi naKorozijski proizvod željezne legure(npr. čelik), formiran kada je željelo reagira sa kisikom i vlagom da bi stvorili hidrirane željezne okside (npr. FE₂o₃ · nh₂o). Budući da je Nickel 201 aHigh - Čistoća nikla legura(Minimalno 99% sadržaja nikla, sa vrlo niskim nivoom željeza manjim ili jednakim od 0,40%), ne može formirati gvožđe {- na bazi.
Međutim, Nickel 201 nije u potpunosti imun na koroziju. U teškim okruženjima može se proći drugim oblicima korozije:
Oksidacija: Na povišenim temperaturama (iznad ~ 600 stupnjeva / 1112 stepeni f), reagira s kisikom da formira tanki, pristajući nikl oksid (nio) sloj. Ovaj sloj djeluje kao prepreka za daljnju oksidaciju, pružajući dobro visok ({3}} otpor temperaturne oksidacije.
Korozija pinjanja / pukotina: U agresivnim medijima (npr. Koncentrirane kiseline poput sumporne kiseline na visokim temperaturama ili halogeniše - bogata rješenja poput morske vode sa stajaćim uvjetima), mogu se pojaviti lokalizirana korozija (pinjač ili pukotina), mada je to manje uobičajeno nego u mnogim nehrđajućim čelicima.
Intergranularna korozija: Za razliku od njenog visokog karbona (nikl 200), Nickel 201 ima ultra - niski ugljični sadržaj (manji ili jednak 0,02%) koji sprečava stvaranje međugraničnih karbida. Dakle, vrlo je otporan na međugraničnu koroziju u većini okruženja.
Sveukupno, Nickel 201 pokazuje odličnu otpornost na koroziju u neutralnom, blago kiselom ili alkalnom rješenju, kao i u suhim gasovima (npr. Vodonik, azotom), čineći ga pogodnim za kemijsku obradu, hranu / farmaceutsku opremu i morske aplikacije.
Ne, NI201 (Nickel 201) jene magnetniu ambijentalnim uvjetima (sobna temperatura i standardni atmosferski tlak).
Nikl je feromagnetski materijal u čistom obliku, što znači da se može magnetizirati i privlačiti magnete. Međutim, magnetna svojstva legura nikla ovise o faktorima poput čistoće, temperature i mehaničke obrade. Nickel 201 je aVisoko - čistoća, niska malena bez koljena(Veći od ili jednak 99% nikla), a njeno feromagnetsko ponašanje potiskuje se na sobnoj temperaturi zbog mikrostrukturnih karakteristika i minimalnog sadržaja nečistoće.
Na vrlo niskim temperaturama (ispod njegove temperature krilice od približno 355 stepeni / 671 stepeni f), čisti niklovi prelazi u feromagnetsku državu. Međutim, čak i na temperaturama nešto ispod 355 stupnjeva, feromagnetski odziv Nickel 201 je slab i nije primetan u većini praktičnih primjena. U normalnim radnim uvjetima (npr. Industrijska prerada, potrošačka roba), Nickel 201 neće biti privlačan magnetima, niti će zadržati magnetna svojstva. Thje ne - magnetna osobina korisna u prijavama gdje se mora izbjeći magnetna smetnja (npr. Pojedine elektroničke komponente, medicinske uređaje).
