Legure na bazi nikla-naširoko se koriste u industrijama koje zahtijevaju materijale visokih{1}}performansi otpornih na ekstremne uvjete kao što su visoke temperature, korozija i oksidacija. Među njima, NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS su ključne legure nikla-kroma. Napravljene su za upotrebu na{{7}visokim temperaturama. Oba materijala su poznata po svojoj snazi, izdržljivosti i otpornosti na degradaciju okoline. Ali razlikuju se po sastavu, svojstvima i upotrebi. Ovaj blog govori o razlici između NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS kako biste mogli odabrati najbolji materijal za svoje posebne zahtjeve.
Razlika između NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS
Sastav i hemijski elementi
Osnovna razlika između NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS je njihov hemijski sastav. Dok obje legure sadrže nikal i hrom kao osnovne elemente, dodavanje drugih elemenata mijenja njihova svojstva.
NIMONIC 75 BARS Sastav: Nikl (Ni): 70-77% Krom (Cr): 18-21% Gvožđe (Fe): 5% Titan (Ti): 0,2-0,5% Ugljik (C): 0,08-0,15%
NIMONIC 80 BARS Sastav: Nikl (Ni): 70-80% Krom (Cr): 18-21% Gvožđe (Fe): 3% Titan (Ti): 1,8-2,7% Aluminijum (Al): 1,0-1,8% Ugljik (C): 0,10%
Ključne razlike u sastavu: NIMONIC 80 BARS ima veće količine titanijuma i aluminijuma, što ga čini jačim i otpornijim na toplotu{1}}. NIMONIC 75 BARS je jednostavnijeg sastava, što ga čini lakšim za proizvodnju i obradu.
Mehanička i fizička svojstva
Razlika u sastavu rezultira različitim mehaničkim i fizičkim svojstvima između NIMONIC 75 BARS i NIMONIC 80 BARS.
NIMONIC 75 BARS Properties: Tačka topljenja: 1380-1420 stepeni Gustina: 8,37 g/cm³ Jačina tečenja: ~275 MPa Vlačna čvrstoća: ~650 MPa Tvrdoća: ~180 HB
NIMONIC 80 BARS Properties: Tačka topljenja: 1320-1380 stepeni Gustina: 8,20 g/cm³ Jačina tečenja: ~380 MPa Vlačna čvrstoća: ~900 MPa Tvrdoća: ~250 HB
Ključne razlike u svojstvima
NIMONIC 80 BARS je jači i tvrđi od NIMONIC 75 BARS, što ga čini pogodnim za-primenu sa visokim stresom. NIMONIC 75 BARS je lakši za obradu i rad zbog manje tvrdoće i čvrstoće.
Otpornost na koroziju i oksidaciju
Obje legure dobro su otporne na koroziju i oksidaciju. To ih čini odličnim za okruženja sa visokim{1}temperaturama. Međutim, njihov učinak neznatno varira:
NIMONIC 75 BARS ima srednju otpornost na oksidaciju, ali je manje otporan na puzanje i naponsku koroziju od NIMONIC 80 BARS. NIMONIC 80 BARS nudi veliku otpornost na oksidaciju i puzanje. Njegov veći sadržaj titana i aluminijuma čini ga boljim za dugotrajnu-upotrebu na visokim temperaturama.
Primjena i upotreba
Primjena NIMONIC 75 BARS:
Vazduhoplovna industrija: Koristi se u komponentama mlaznih motora, naknadnim sagorevanjem i lopaticama turbina, jer je umerena do visoka temperatura.
Oprema za termičku obradu: Idealna za kutije za žarenje, cijevi izmjenjivača topline i dijelove peći zbog odlične otpornosti na oksidaciju.
Postrojenja za hemijsku preradu: nalaze se u posudama, reaktorima i sistemima cjevovoda. Moraju biti otporne na oksidaciju i umjerenu koroziju.
Nuklearne elektrane: Idealno za dijelove otporne na zračenje-kao što su strukturni nosači, posude pod pritiskom i unutrašnjost reaktora.
Automobilska industrija: nalazi se u potpornim sistemima katalizatora i izduvnim granama, osiguravajući izdržljivost u teškim,{0}}postavkama visoke temperature.
Plinske turbine: Koriste se u proizvodnji električne energije i industrijskim okruženjima zbog svoje snage protiv oksidacije i termičkog zamora.
Primjena NIMONIC 80 BARS:
Vazduhoplovstvo i vazduhoplovstvo: Koristi se u lopaticama turbine mlaznih motora, ložištima i izduvnim sistemima gde se zahteva visoka čvrstoća i otpornost na toplotu.
Automobilska industrija: NIMONIC 80 BARS se koriste zbog svojih-ventila motora vozila visokih performansi i turbopunjača.
Opruge i pričvrsni elementi: Koriste se u ekstremnim okruženjima kao što su plinske turbine, nuklearni reaktori i platforme za bušenje na moru.
Proizvodnja energije: Koristi se u parnim i plinskim turbinama u elektranama koje pružaju snagu u situacijama visoke temperature i visokog pritiska.
Petrohemijska i naftna i plinska industrija: Koristi se u alatima za obradu kao što su rafinerijske peći, reformske cijevi i jedinice za krekiranje.
Medicinska industrija: Primjena u medicinskim uređajima i implantatima, koji pokazuju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću.
Komponente industrijske peći: Uključuje komponente visokotemperaturne peći, zavojnice za grijanje i mlaznice gorionika.
Koju odabrati?
Izbor NIMONIC 75 BARS ili NIMONIC 80 BARS će zavisiti od jedinstvenih zahtjeva vašeg projekta:
Ako vam je potrebna pristupačna, laka-legura-za mašinsku obradu sa zadovoljavajućom otpornošću na visoke temperature, NIMONIC 75 BARS je prikladan.
Ako vaša aplikacija zahtijeva veću čvrstoću, superiornu otpornost na oksidaciju i izdržljivost u ekstremnim uvjetima, NIMONIC 80 BARS je bolja opcija.
Naš asortiman proizvoda
| Obrazac proizvoda | Standardne specifikacije | Tipične veličine/dimenzije | Uobičajeni standardi (primjeri) |
|---|---|---|---|
| List i ploča | Debljina: 0,5 mm – 50 mm Širina: 1000mm – 2000mm Dužina: 2000mm – 6000mm |
• Zavojnice / trake • Izrežite-na-listove po dužini • Teške ploče |
ASTM B168, B906 ASME SB168 EN 10095, DIN 17752 |
| Bar & Rod | Prečnik: 6mm – 300mm Dužina: 3000mm - 6000mm (ravno) |
• Okrugle šipke • Heksagonalne šipke • Kvadratne šipke • Kovanje gredica |
ASTM B166 (šip/šip) ASTM B564 (otkivci) |
| Pipe & Tube | Bešavne cijevi: OD 6mm – 300mm, SCH 5S do XXS Zavarena cijev: OD 10mm – 500mm, zid prema potrebi Cijev izmjenjivača topline: OD 12,7 mm – 50 mm |
• Hidraulične i instrumentacijske cijevi • Cijevi za kotlove i izmjenjivače topline • Mehaničke cijevi |
ASTM B167, B163, B517/B75 ASTM B622 (bešavno) ASTM B619/B626 (zavareni) |
| Fitingi i prirubnice | Klasa: 150 LBS do 2500 LBS Raspored: Odgovarajući specifikacijama cijevi |
• Laktovi (90 stepeni /45 stepeni) • Tees, Reducers, Caps • Priključci za zavarivanje i čeono{0}}zavarivanje • Slip{0}}Na i zavarite vratne prirubnice |
ASTM SB366 ASME B16.9 / B16.5 MSS{0}}SP-43 / SP-75 |
| Žice i elektrode | Prečnik: 0,5 mm – 5,0 mm (žica) Standardne veličine (prekrivene elektrode) |
• Žica za zavarivanje (kalem, kalem) • Metalne šipke za punjenje • SMAW elektrode |
AWS A5.14 / A5.11 EN ISO 18274 / 14172 |
Nabavite kompletan katalog proizvoda
Naša fabrika
Naša fabrika je opremljena-najsavremenijim{1}}-proizvodnim pogonima. Postrojenje sadrži napredne linije za topljenje i termo{4}}mehaničku obradu, uključujući peći za vakuumsko indukcijsko topljenje (VIM) i precizne valjaonice, koje pretvaraju sirovine u proizvode od legura visokih{5}}učinaka u oblicima kao što su ploče, limovi, cijevi i šipke. Kako bismo osigurali da svaki proizvod ispunjava najstrože međunarodne standarde i zahtjeve kupaca za crteže, vodimo-kućnu laboratoriju sa sveobuhvatnim mogućnostima testiranja. Ispitivanje uključuje spektrometrijsku hemijsku analizu, ispitivanje mehaničkih svojstava i metode ispitivanja bez razaranja (NDT) kao što su ultrazvučna i penetrantna inspekcija. Upravlja se certificiranim sistemom upravljanja kvalitetom, naš integrirani proizvodni proces-od sirovina do gotovih proizvoda-osigurava potpunu sljedivost i dosljedno osiguranje kvaliteta.
