1. Koji je nikl na superalloy sa sjedištem -
Superonija na bazi nikla - je visok - Metalni materijal za performanse prvenstveno sastavljene od nikla (obično čine 50% ili više njegovog ukupnog kompozicije). Posebno je dizajniran za održavanje izuzetnih mehaničkih svojstava - poput velike čvrstoće, otpornosti na puzanje i otpornost na umora - pod ekstremnim radnim uslovima, uključujući povišene temperature (često do 600-1200 ° C), visokih pritisaka i okruženja za korozivno ili oksidiranje.
Za razliku od konvencionalnih legura, Superonike na bazi su nadređeni njihovi vrhunski performanse iz jedinstvene kombinacije čvrstog - jačanja rastvora, očvršćivanje oborina (preko intermetalnih faza poput γ '- ni₃al) i granično pojačanje žitarica. Ove karakteristike čine nezamjenjivim u kritičnoj visokim visokim ({4}} temperaturnim aplikacijama u kojima se konstrukcijsko integritet i dugačka - pojasna pouzdanost nisu - po dogovoru, kao što su u zrakoplovnim motorima, plinskim turbinama za proizvodnju električne energije i visok - industrijska oprema.
2. Sastav nikla Superoysa
Superoji na bazi nikla - su složeni, višestruki komponentni sistemi, sa niklom kao matricom. Njihov sastav pažljivo je prilagođen za postizanje određenih svojstava, a ključni legirani elementi mogu se kategorizirati njihovim funkcijama:
| Kategorija elementa | Primarni primjeri | Funkcije jezgre |
|---|---|---|
| Element matrice | Nickel (ni) | Služi kao osnovna struktura; Pruža svojstvenu duktilnost i hemijsku stabilnost. Obično predstavlja 50-80% legure. |
| Elementi očvršćivanja oborina | Aluminijum (AL), titanijum (TI), Niobium (NB), Tantalum (TA) | Oblikuju intermetralne faze (npr. Γ '- Ni₃nb) koji talog unutar nikla matrice značajno poboljšavaju visoku ravnomjernost legure i otpornosti na temperaturu i otpornost na puzanje. |
| Solid - Elementi za jačanje rešenja | Chromium (CR), kobalt (CO), molibden (MO), volfram (W) | Rastvoriti ravnomjerno u nikloj matrici da povećaju svoju ukupnu snagu i stabilnost na visokim temperaturama; Poboljšajte i otpor na termički umor. |
| Elementi otpornosti na koroziju / oksidaciju | Kromi (CR), aluminijum (AL), silicijum (SI), ytrium (y) | Formirajte gusti, privrgnuti oksidni sloj (npr., Cr ₂o₃, al₂o₃) na lelurnoj površini, sprječavajući daljnje oksidaciju ili koroziju u otežanim okruženjima. |
| Granirani ojačani zrna | Boron (B), cirkonijum (ZR), ugljik (c) | Odvojite se u graničnim granicama da inhibirate rast zrna i smanjuje rizik od intergranularnog pucanja, posebno pod visokim stresnom stresom -. |
Manji elementi u tragovima (npr. Hafnijum, vanadijum) takođe se mogu dodati u malim količinama u finu - podešavanje specifičnih svojstava poput zavarivanja ili toplotne provodljivosti.
3. Primjeri nikla - sa superoma
Nickel - Superomalko su se široko koriste preko industrija, sa nekoliko dobro - poznatih ocjena optimizovanih za određene aplikacije. Ispod su ključni primjeri:
Inconel 718
Jedan od najčešće korištenih nadlegalnih nikla -, inconel 718 sadrži ~ 52% ni, 19% CR, 18,5% FE, 5,1% NB i male količine Al / Ti. Nudi odličnu otpornost na puzanje do 650 ° C i izvanrednu zavarivost. Uobičajene aplikacije uključuju komponente zrakoplovne motore (turbine diskove, osovine), lopatice za plinsku turbinu i alat za uvođenje ulja i plina.
Jedan od najčešće korištenih nadlegalnih nikla -, inconel 718 sadrži ~ 52% ni, 19% CR, 18,5% FE, 5,1% NB i male količine Al / Ti. Nudi odličnu otpornost na puzanje do 650 ° C i izvanrednu zavarivost. Uobičajene aplikacije uključuju komponente zrakoplovne motore (turbine diskove, osovine), lopatice za plinsku turbinu i alat za uvođenje ulja i plina.
Inconel 625
Sastoji se od ~ 61% ni, 21,5% CR, 9% MO, i 3,6% NB, unos 625 renomiran je po izvanredan otpor korozijom (čak i u morskoj volji, kiselog okruženja) i visok - temperaturu do 980 ° C. Koristi se u opremi za preradu kemijskog prerade (reaktori, izmjenjivači topline), brodskim komponentama i komorama za izgaranje zrakoplovske komore.
Sastoji se od ~ 61% ni, 21,5% CR, 9% MO, i 3,6% NB, unos 625 renomiran je po izvanredan otpor korozijom (čak i u morskoj volji, kiselog okruženja) i visok - temperaturu do 980 ° C. Koristi se u opremi za preradu kemijskog prerade (reaktori, izmjenjivači topline), brodskim komponentama i komorama za izgaranje zrakoplovske komore.
Waspaloy
Palovine - očvrsnuta legura sa ~ 58% Ni, 19,5% CR, 13% CI, 4,3% MO, i 1,4% AL / TI, Waspaloy Excels u otporu na puzanje i umor na temperaturama do 760 ° C. Njegova primarna upotreba je u zrakoplovnim aplikacijama, poput turbinskih noževa, obloge za kombinor i komponente nakon punjenja.
Palovine - očvrsnuta legura sa ~ 58% Ni, 19,5% CR, 13% CI, 4,3% MO, i 1,4% AL / TI, Waspaloy Excels u otporu na puzanje i umor na temperaturama do 760 ° C. Njegova primarna upotreba je u zrakoplovnim aplikacijama, poput turbinskih noževa, obloge za kombinor i komponente nakon punjenja.
Haynes 282
Ova legura (~ 49% ni, 22% CR, 18% CO, 8,5% W, 1,5% al) dizajniran je za visoku stabilnost temperature - do 980 ° C i odlična materijalnost. Najčešće je zaposleno u plinskim turbinama vruće - dijelovi dijelova (prijelazni komadi, mlaznice) i dijelove industrijske peći.
Ova legura (~ 49% ni, 22% CR, 18% CO, 8,5% W, 1,5% al) dizajniran je za visoku stabilnost temperature - do 980 ° C i odlična materijalnost. Najčešće je zaposleno u plinskim turbinama vruće - dijelovi dijelova (prijelazni komadi, mlaznice) i dijelove industrijske peći.
CMSX-4
Jedno - sa sjedištem - sa baziralnim nadleponom (~ 61% ni, 10% CR, 8% CO, 6,5% TA, 5% al, 6% w, CMSX - 4 je dizajniran za ultra - temperaturu (do 1100 ° C). Njegova samohrana kristalna struktura eliminira granične granice, minimiziranje rizika od puzanja i pucanja - čineći ga idealnim za najzahtjevnije aerospace aplikacije, kao što su oštrice turbine visokog pritiska u naprednim mlaznim motorima.
Jedno - sa sjedištem - sa baziralnim nadleponom (~ 61% ni, 10% CR, 8% CO, 6,5% TA, 5% al, 6% w, CMSX - 4 je dizajniran za ultra - temperaturu (do 1100 ° C). Njegova samohrana kristalna struktura eliminira granične granice, minimiziranje rizika od puzanja i pucanja - čineći ga idealnim za najzahtjevnije aerospace aplikacije, kao što su oštrice turbine visokog pritiska u naprednim mlaznim motorima.
Udimet 700
Sastoji se od ~ 53% ni, 19% CR, 15% CO, 5% MO, i 4,3% AL / TI, UDIMET 700 nudi visoku zateznu čvrstoću i otpornost na puzanje do 730 ° C. Koristi se u zrakoplovnim turbinskim noževima, komponentama raketnih motora i visoko - pričvršćivači temperature.
Sastoji se od ~ 53% ni, 19% CR, 15% CO, 5% MO, i 4,3% AL / TI, UDIMET 700 nudi visoku zateznu čvrstoću i otpornost na puzanje do 730 ° C. Koristi se u zrakoplovnim turbinskim noževima, komponentama raketnih motora i visoko - pričvršćivači temperature.
