Inconel 69 0 je superomirani superomirani renomirani za svoj izuzetan otpor na koroziju, posebno u visokotemperaturnim i agresivnim okruženjima. Klasificiran kao "Superozijski otporan na koroziju", prvenstveno se sastoji od nikla (otprilike 58-63% po težini), hrom (27-31%) i željezo (7-11%), s pragovima elemenata poput ugljika (manje ili jednak {0. 5%), silicijum (manje ili jednak 0,5%), i aluminijum (manje ili jednak 0,5%) za optimizaciju mehaničkih i hemijskih svojstava.
Razvijen kao poboljšana alternativa ranijim niklom-hrominim legurama, postavlja se da će izdržati intergranularne korozije, stresno pucanje korozije (SCC), a oksidacija je prevladava kritički materijal u industriji u kojima je izlaganje visokotemperaturnim vodama, pari ili korozivnim hemikalijama. Dostupan je u različitim oblicima, uključujući listove, ploče, barove i cijevi, a mogu se izmišljati kroz procese poput zavarivanja, kovanja i obrade.
Gustina unosa 690 iznosi oko 8,19 grama po kubičnom centimetru (G / CM³) na sobnoj temperaturi. Ova vrijednost je u skladu s različitim oblicima legure (npr., Kovani, bačeni) i ostaje relativno stabilan u širokom temperaturnom opsegu, što ga čini predvidljivim za izračune dizajna u inženjerskim aplikacijama.
Inconel 690 pokazuje jedinstveni spoj mehaničkih, hemijskih i termičkih svojstava koji ga čine pogodnim za oštre okruženja:
Mehanička svojstva:
Zatezna čvrstoća: obično 690-895 MPa (100, {3}} - 130, 000 psi) na sobnoj temperaturi, sa dobrom duktilnošću (izduženje ~ 30%).
Snaga prinosa: otprilike 345-485 MPa (50, 000 - 70, 000 psi) na sobnoj temperaturi.
Tvrdoća: ~ 180-220 HB (Brinell tvrdoća) u žarnom stanju.
Zadržava umjereno snagu na povišenim temperaturama (do 650 stupnjeva / 1.200 stepeni f), mada njegova primarna prednost leži u otpornosti na koroziju, a ne ekstremnu čvrstoću na visokoj temperaturi.
Otpornost na koroziju:
Odlična otpornost na intergranularne korozije, posebno u oksidirajućim okruženjima (npr., Visoka temperatura, parna i dušična kiselina).
Vrhunska otpornost na stresno pucanje korozije (SCC) u odnosu na mnoge druge legure nikla-hromi, što ga čini idealnim za nuklearne aplikacije.
Dobra otpornost oksidacije do ~ 1.095 stupnjeva (2, {3}} stepen f) Zbog visokog sadržaja kroma, koji tvori zaštitni sloj oksidskog oksida.
Termička svojstva:
Termička provodljivost: ~ 11.4 W / (m · k) u 20 stepeni (68 stepeni f), lagano povećava temperaturu.
Koeficijent toplinske ekspanzije: ~ 13.1 × 10⁻⁶ / stepen (20-100 stepeni), koji je umjeren za legure na bazi nikla.
Inconel 625 i 690 su superoji sa sjedištem u niklu, ali se značajno razlikuju u sastavu, svojstvima i aplikacijama. U pogledu hemijskog sastava, unos 625 ima visoki niklovni sadržaj (najmanje 58%), zajedno sa znatnim količinama molibdena (10-16%), niobijuma (3,15-4,15%), a hrom (20-23%), sa niskim sadržajem gvožđa (manje od 5%). Suprotno tome, inconel 690 sastoji se od 58-63% nikla, 27-31% hroma, 7-11% željeza, a ne sadrži molibden ili niobijum.
Njihova primarna jačina razlikuju se i: Inconel 625 poznat je po izuzetnom otpornošću na puzanje i visoku zateznu čvrstoću na povišenim temperaturama (do 1.095 stepeni), što ga čini idealnim za visokotemperaturne mehaničke aplikacije. S druge strane, unositi 690, sa druge strane, cijenjena je za svoj vrhunski otpor korozije, posebno protiv međugranične korozije i pucanja korozije na stres u visokoj temperaturi i pari.
Mehanički, inconel 625 nudi veću vlačnu čvrstoću (do 1.200 MPa) i bolja otpornost na puzanje na visokim temperaturama, dok inconel 690 ima umjerenu vlačnu čvrstoću (690-895 MPa), ali bolju duktilnost u korozivnom okruženju.
U aplikacijama, unos 625 koristi se u zrakoplovnoj zrakoplovi za komponente plinskih turbina, u nafti i plinu za vodopriketne alate i hhht cijevi, te u kemijskoj obradi za agresivne medije izmjenjivači topline. Inconel 690, prema kontrastu, široko se koristi u nuklearnoj energiji za generatore pare i komponente reaktora, u hemijskoj obradi za ručno rukovanje dušičnom kiselinom, te u morskim postavkama za dijelove izložene morskom vodom.
