Inconel legura 718je precipitacijski-stvrdnuta nikl-superlegura hroma poznata poizuzetna čvrstoća, otpornost na koroziju i visoka{0}}temperaturna stabilnost. Zbog svojih izbalansiranih mehaničkih performansi i odlične proizvodnosti, legura 718 je jedna od najčešće korištenih legura na bazi nikla-uvazduhoplovstvo, nafta i gas, proizvodnja električne energije i hemijska prerađivačka industrija.
Za kupce i inženjere, razumijevanje ključnih svojstava Inconel 718 je ključno za odabir pravog materijala za zahtjevne uslove rada i optimizaciju ukupnih troškova životnog ciklusa.
Hemijski sastav inkonela 718
| Element | Uobičajeni sadržaj (%) |
|---|---|
| nikl (Ni) | 50.0–55.0 |
| hrom (Cr) | 17.0–21.0 |
| željezo (Fe) | Balans |
| niobij (Nb + Ta) | 4.75–5.50 |
| molibden (Mo) | 2.80–3.30 |
| titanijum (Ti) | 0.65–1.15 |
| aluminijum (Al) |
0.20–0.80
|
Mehanička svojstva (sobna temperatura)
Inconel 718 održava izvanrednu snagu bez žrtvovanja čvrstoće.
| Nekretnina | Tipična vrijednost |
|---|---|
| Zatezna čvrstoća | Veća ili jednaka 1.250 MPa |
| Snaga tečenja (0,2%) | Veća ili jednaka 1,030 MPa |
| Izduženje | Veće ili jednako 12% |
| Tvrdoća | 330–380 HB (staro stanje) |
Inconel 718 Visokotemperaturne performanse
Jedna od izuzetnih karakteristika Inconel legure 718 je njena sposobnost da održi čvrstoću na visokim temperaturama.
Maksimalna preporučena radna temperatura: približno 650 stepeni (1200 stepeni F), odlična otpornost na puzanje i lomljenje naprezanja i stabilna mikrostruktura čak i nakon dugotrajnog-izlaganja visokim temperaturama.
Stoga je legura 718 idealan izbor za sljedeće primjene: komponente mlaznih motora, diskovi i osovine gasnih turbina, pričvršćivači i opruge visokog{1}}pritiska.
Inconel 718 otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju
Inconel 718 nudi pouzdane performanse u teškim okruženjima: podnosi oksidaciju na temperaturama do 980 stepeni, otporan je na koroziju u obliku pukotina i pukotina, i otporan je na kisele i alkalne procesne medije. Za kupce u naftnoj i plinskoj i hemijskoj industriji to znači duži vijek trajanja i niže troškove održavanja.
Inconel 718 Zavarljivost i obradivost
Za razliku od mnogih-legura nikla visoke čvrstoće, Inconel 718 pokazuje odličnu zavarljivost: nizak rizik od pucanja nakon-varenja, zavarljiv u otopini-žarenog stanja, a čvrstoća se može vratiti standardnom termičkom obradom starenja. Također je pogodan za: mašinsku obradu i obradu alata, kontrolu brzine i obrade. Manji rizik obrade se pretvara u kraće vremensko trajanje i predvidljivije troškove projekta.
Inconel 718 karakteristike termičke obrade
Inconel 718 je ojačan taloženjem, a ne čvrstim rastvorom.
Tipičan proces termičke obrade:
Žarenje rastvorom: približno 980 stepeni
Tretman starenja: 720 stepeni → 620 stepeni (starenje u dva koraka)
Ovaj proces stvara ″ fazu, koja materijalu daje visoku čvrstoću i odličnu termičku stabilnost.
Primjena inkonel legure 718
Zbog svojih uravnoteženih svojstava, legura 718 se široko koristi u:
Dijelovi i strukturne komponente zrakoplovnih motora
Alati za naftu i plin i oprema za bušotine
Komponente nuklearnog reaktora
Pričvršćivači i opruge visoke{0}}
Ventili i fitinzi visokog{0}}pritiska
ko nas bira?
Ako imate projektne zahtjeve za Inconel Alloy 718 nehrđajući čelik, pozdravljamo vašu narudžbu. GNEE ima veliki inventar popularnih proizvoda među kojima možete birati. Može se preraditi u različite praktične oblike proizvoda, uključujući ploče, zavojnice, cijevi, šipke, žice, itd. Za detaljan kemijski sastav i besplatne uzorke, molimo kontaktirajte našu tvornicu odmah. Nudimo konkurentne cijene i odličnu uslugu.
jedno-rješenje
profesionalni tim
visoke kvalitete
