May 27, 2026 Ostavi poruku

Koje su razlike između Inconel 625 i Inconel 718 legura?

U-inžinjeringu visokog rizika, Inconel 625 i Inconel 718 su dva glavna igrača, ali se njihove primjene prilično razlikuju. Za menadžere nabavke i dizajnere sistema, najskuplja greška je kvar materijala zbog ekološke nekompatibilnosti.

 

Odabir pravog UNS N06625 ili UNS N07718 ovisi o prioritetima u pogledu vodene korozije i mehaničkih opterećenja.

Kliknite ovdje za ponudu proizvoda Inconel 625

 
 
 
Koje su razlike između Inconel 625 i Inconel 718 legura?
What Are The Differences Between Inconel 625 And Inconel 718 Alloys?
01.

Koje su razlike između Inconel 625 i Inconel 718 legura?

Glavna razlika leži u činjenici da je Inconel 625 prvenstveno dizajniran za ekstremno visoku otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju, dok je Inconel 718 optimiziran za ultra{2}}visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na zamor. Obje su superlegure na bazi nikla-, ali njihov različit sastav i mehanizmi za jačanje čine ih pogodnim za različite inženjerske potrebe.

02.

Koje su primjene Inconela 718?

Inconel 718 je superlegura nikla-kroma koja stvrdnjava na taloženje-, omiljena zbog svoje izuzetne čvrstoće, otpornosti na puzanje i otpornosti na koroziju na ekstremnim temperaturama (od niskih do veoma niskih). Prvenstveno se koristi u teškim okruženjima u industrijama kao što su vazduhoplovstvo, nafta i gas i proizvodnja električne energije.

Inconel 718

1. Pregled materijala Inconel 625 i Inconel 718

Parametar Inconel 625 Inconel 718
UNS broj N06625 N07718
Kineski ekvivalent GH3625 GH4169
Vrsta materijala Legura otporna na koroziju na bazi kovanog nikla- Superlegura na bazi kovanog nikla-a
Mehanizam jačanja Čvrsto{0}}jačanje rješenja(Mo + Nb) Precipitacijsko stvrdnjavanje ( ″ + ′)
Obrasci proizvoda Šipka, ploča, cijev, traka, žica, kovanje Šipka, kovanje, ploča, cijev, traka, žica
Tipične primjene Hemijska oprema, brodsko inženjerstvo, FGD perači, izduvni sistemi Turbinski diskovi, lopatice kompresora, pričvršćivači, osovine, raketni motori
Maksimalna radna temperatura (nosivost-) ~600 stepeni ~650 – 700 stepeni
Maksimalna radna temperatura (oksidacija) ~980 stepeni ~980 stepeni

 

2. Poređenje hemijskog sastava Inconela 625 i Inconela 718 (tež.%)

Element Inconel 625 Inconel 718 Ključna razlika
nikl (Ni) Veće ili jednako 58,0 (Stanje) 50.0 – 55.0 625 ima veći Ni
hrom (Cr) 20.0 – 23.0 17.0 – 21.0 625 ima viši Cr
željezo (Fe) Manje ili jednako 5,0 Stanje (~18-20) 718 ima mnogo više Fe
molibden (Mo) 8.0 – 10.0 2.80 – 3.30 625 ima ~3x više Mo
niobij (Nb) 3.15 – 4.15 4.75 – 5.50 718 ima veći Nb
titanijum (Ti) Manje ili jednako 0,40 0.65 – 1.15 718 sadrži Ti
aluminijum (Al) Manje ili jednako 0,40 0.20 – 0.80 718 sadrži Al
ugljik (C) Manje ili jednako 0,10 Manje ili jednako 0,08 Slično
mangan (Mn) Manje ili jednako 0,50 Manje ili jednako 0,35 Slično
silicijum (Si) Manje ili jednako 0,50 Manje ili jednako 0,35 Slično
fosfor (P) Manje ili jednako 0,015 Manje ili jednako 0,015 Slično
sumpor (S) Manje ili jednako 0,015 Manje ili jednako 0,015 Slično
bor (B) – 0.002 – 0.006 718 sadrži B
kobalt (Co) Manje ili jednako 1,0 Manje ili jednako 1,00 Slično
bakar (Cu) Manje ili jednako 0,07 Manje ili jednako 0,30 –

Kliknite ovdje za preuzimanje PDF datoteke Inconel 625 legure

 

3. Primjena karakteristika Inconel 625 i Inconel 718
Inconel 625 (UNS N06625) Alloy
01

Inconel 625 (UNS N06625) legura

Inconel 625 je čvrsta-legura ojačana rastvorom. Ne oslanja se na složenu termičku obradu; njegova snaga dolazi od visokog sadržaja molibdena (9%) i niobija (3,5%).

Ključna prednost:Praktično imun na hlorid{0}}iona stres korozije pucanja i rupa.

Najbolje za:Sistemi morske vode, hemijski reaktori, baklje i razdjelnici na moru.

Komercijalna vrijednost:NajvišeIsplativo{0}}ekonomično rješenjeza dugotrajan-opstanak u kiselim i morskim sredinama.

Marine manifold
Marine manifold
Chemical reactor
Hemijski reaktor
Radiant tube
Radiant tube
Seawater desalination system
Sistem za desalinizaciju morske vode

 

02

3. Inconel 718 (UNS N07718) legura

Inconel 718 je precipitacijski{1}}kaljena superlegura. Njegova snaga se postiže kroz kompleksDvostruki{0}}proces starenjakoji precipitira′′ (Gamma Double Prime)faza.

Ključna prednost:Održava elitnu zateznu i puzajuću{0}}čvrstu čvrstoću na temperaturama na kojima druge omekšaju.

Najbolje za:Turbinski diskovi, osovine motora, raketni motori i{0}}pričvršćivači visoke čvrstoće.

Komercijalna vrijednost:Potrebna investicija za dijelove gdjeStrukturni integritetpod opterećenjem je prioritet broj 1.

Inconel 718 (UNS N07718) Alloy
 
Turbine disk
Turbinski disk
Engine shaft
Osovina motora
Rocket engine
Raketni motor
High-strength fasteners
Visoke{0}}pričvršćivači

 

4. Poređenje visokotemperaturnih mehaničkih svojstava Inconela 625 i Inconela 718

Temp (stepen) Nekretnina Inconel 625 Inconel 718
500 Vlačnost (MPa) ~680 ~1150
  Prinos (MPa) ~360 ~950
600 Vlačnost (MPa) ~600 ~1100
  Prinos (MPa) ~330 ~900
650 Vlačnost (MPa) ~550 ~1000
  Prinos (MPa) ~300 ~850
700 Vlačnost (MPa) ~500 ~850
  Prinos (MPa) ~270 ~750
800 Vlačnost (MPa) ~400 ~500
  Prinos (MPa) ~220 ~450

Visoko{0}}Zadržavanje čvrstoće na visokim temperaturama

Temperatura 625 Zadržavanje 718 Zadržavanje
500 stepeni ~82% ~90%
600 stepeni ~72% ~86%
650 stepeni ~66% ~78%
700 stepeni ~60% ~66%

 

5. Poređenje otpornosti na koroziju između Inconel 625 i Inconel 718 legure

Životna sredina Inconel 625 Inconel 718 Prednost
Oksidirajuće kiseline (HNO₃) Odlično Dobro 625
Reducirajuće kiseline (H₂SO₄, HCl) Odlično Jadno 625
Chloride Pitting Odlično Umjereno 625
Pukotina korozija Odlično Umjereno 625
Chloride SCC Odlično Dobro 625
Morska voda Odlično Ograničeno 625
kiseli plin (H₂S/CO₂) Odlično Dobro (sa odgovarajućim HT) 625
Visokotemperaturna oksidacija Odlično do 980 stepeni Dobro do 980 stepeni Slično

Ocjena otpornosti na koroziju (1-5, 5=najbolje)

Životna sredina 625 718
Sumporna kiselina 5 2
Hlorovodonična kiselina 5 1
Morska voda 5 2
Chloride SCC 5 4

 

Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-

Kao specijalizovani proizvođač, eliminišemo rizik lanca snabdevanja:

✅️VIM + VAR topljenje:Osiguravanje ultra-čiste hemije kako bi se maksimizirao vijek trajanja zamora za oba razreda.

✅️Veleprodajne cijene:Koristi odDirektna fabrička cenana masovne narudžbe za energetske i svemirske programe.

✅️Ogroman inventar na veliko:Bešavne cijevi, okrugle šipke i limoviIn Stockza hitnu otpremu.

✅️MTC 3.1 Sljedivost:Potpuna{0}}analiza topline i provjera mehaničkih svojstava dokumentirana uz svaku narudžbu.

info-1200-1200

Gnee Alloy inconel 625 Certifikat

 

📦 Pakovanje i dostava

SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće metode:

Drvene palete ili sanduke

Ambalaža{0}}otporna na vlagu

Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine

Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem

about us

Gnee Alloy 625 Pakovanje proizvoda

 

⚒️Oprema za proizvodnu liniju Gnee legure i testiranje proizvoda

Gnee Alloy 625 Product Testing
Gnee Alloy 625 Testiranje proizvoda
Gnee Alloy Inconel 625 Production Equipment
Gnee Alloy Inconel 625 Production Equipment

Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za 625 Alloy

 

FAQ

 

P1: Mogu li koristiti Inconel 625 za-vodove za gorivo visokog pritiska?
O: Samo ako je temperatura niska. Za sigurnost-kritični vodovi za gorivo turbine na 650 stepeni,Inconel 718je poželjan zbog svoje superiorne otpornosti na zamor od vibracija i visoke čvrstoće tečenja.

 

P2: Da li je Inconel 718 zavarljiv za složene sklopove?
A: Da.Za razliku od drugih legura visoke{0}}vrste, 718 ima "odloženo starenje" odgovor, što mu omogućava da se zavari u stanju-tretiranom otopinom bez rizika od spontanog pucanja.

 

P3: Koja legura bolje podnosi kiseli gas (H2S)?
O: Oba su odlična. međutim,Inconel 625Općenito se bira zbog svoje superiorne otpornosti na točenje, osim ako specifični zahtjevi za vlačno opterećenje ne prisile da se pomakneInconel 718(u skladu saNACE MR0175).

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit