Koje su razlike između Inconel 601 i Incoloy 800 okruglih šipki?
Koje su razlike između Inconel 601 i Incoloy 800 okruglih šipki?
Inconel 601 okrugla šipka je šipka od visoko-legure nikla (sa sadržajem nikla većim od 60%), koja posjeduje odličnu -temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju zbog visokog sadržaja hroma i dodanog aluminijuma, što ga čini idealnim za komponente peći. Incoloy 800 legura, s druge strane, je legura nikla-gvožđa-hroma (sa sadržajem nikla od približno 40%), koja je jeftinija i nudi dobru čvrstoću puzanja i lokalizovanu otpornost na koroziju, što ga čini idealnim izborom za izmjenjivače topline i procesne cijevi, posebno u aplikacijama gdje je ravnoteža između troškova ključna. Glavna razlika između njih je u tome što Inconel 601 šipke imaju veći sadržaj nikla i bolju otpornost na oksidaciju, dok su Incoloy 800 šipke na bazi željeza-, jeftinije su i nude superiornu otpornost na puzanje u specifičnim uvjetima.
Koja je maksimalna radna temperatura Incoloy 800?
Ako je deformacija 5% ili više, raspon temperature vruće radne temperature za legure Incoloy 800H i 800HT je 1740–2190°F (950–1200°C). Ako je vruća deformacija manja od 5%, preporučeni raspon temperature vruće radne temperature je 1560–1920°F (850–1050°C).
Inconel 601 šipka je profil u obliku šipke-napravljen od legure ojačane niklom-hromom{{3}gvožđe-aluminijumom (Inconel 601). Njegova osnovna karakteristika je neprevaziđena otpornost na oksidaciju, karburizaciju i visoko{7}}sumpornu koroziju na ekstremnim temperaturama do približno 1250°C, uz održavanje dobre čvrstoće pri visokim{9}temperaturama i obradivosti. Primarno se koristi u proizvodnji i obradi kritičnih komponenti koje zahtijevaju-dugotrajno izlaganje jakoj oksidirajućoj-reduciranoj atmosferi i termičkom ciklusu, kao što su komponente peći za toplotnu obradu na visokim-ima, industrijski sistemi za sagorijevanje, jedinice za petrohemijsko krekiranje i komponente vrućeg{14}aerospacea. To je sirovi materijal visokih{16}}performansi posebno dizajniran za okruženja sa ultra{17}visokim temperaturama.
Incoloy 800 štap je profil u obliku šipke-izrađen od austenitne legure nikla-gvožđa-hroma (Incoloy 800/800H/800HT). Njegova osnovna karakteristika je odlična otpornost na puzanje, karburizaciju i oksidaciju na visokim{8}}temperaturama na temperaturama do približno 815°C, uz održavanje dobre čvrstoće i termičke stabilnosti. Posebno se koristi u proizvodnji i preradi kritičnih komponenti koje zahtijevaju-dugotrajnu izloženost visoko-korozivnoj atmosferi visoke temperature i mehaničkom naprezanju, kao što su komponente peći za visoko-toplotnu obradu, cijevi za petrohemijsko pucanje, industrijski grijači i generatori pare za nuklearnu energiju. To je sirovi materijal visokih{15}}performansi posebno dizajniran za rješavanje problema -oksidacije pri visokim temperaturama i termičkog zamora.
Poređenje hemijskog sastava između Inconel 601 šipki i Incoloy 800 okruglih šipki
| Element | Inconel 601 štap (UNS N06601) | Incoloy 800 okrugla šipka (UNS N08800) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 58,0 – 63,0 % | 30,0 – 35,0 % |
| hrom (Cr) | 21,0 – 25,0 % | 19,0 – 23,0 % |
| željezo (Fe) | Balans | ≥ 39,5 % |
| aluminijum (Al) | 1,0 – 1,7 % | 0,15 – 0,60 % |
| ugljik (C) | ≤ 0,10 % | ≤ 0,10 % |
| titanijum (Ti) | ≤ 0,15 % | 0,15 – 0,60 % |
| mangan (Mn) | ≤ 1,0 % | ≤ 1,5 % |
| silicijum (Si) | ≤ 0,5 % | ≤ 1,0 % |
| bakar (Cu) | ≤ 1,0 % | ≤ 0,75 % |
| sumpor (S) | ≤ 0,015 % | ≤ 0,015 % |
| fosfor (P) | – | ≤ 0,045 % |
| dušik (N) | – | – |
| Al + Ti | – | 0,30 – 1,20 % |
Inconel 601
Sastav:Legura hroma sa visokim sadržajem nikla- sa dodatkom aluminijuma, pruža poboljšanu otpornost na oksidaciju.
Glavne karakteristike:Odlična otpornost na oksidaciju i lomljenje na ekstremno visokim temperaturama (do 1204°C).
Incoloy 800 (i njegove varijante 800H/HT)
Sastav:Legura nikla-gvožđa-hroma (sadržaj nikla manji od 50%).
Glavne karakteristike:Dobra čvrstoća i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i koroziju vrućim kiselinama (kao što je sumporna kiselina).
varijante:800H/HT: Veća čvrstoća puzanja i lomljenja, sa većim sadržajem ugljika/titana/aluminijuma za poboljšanu stabilnost.
Poređenje fizičkih svojstava Inconel 601 štapova i Incoloy 800 štapova
| Physical Property | Inconel 601 štap (žareni) | Incoloy 800 okrugla šipka (žarena) |
|---|---|---|
| Gustina (g/cm³) | 8.11 | 7.94 |
| Opseg topljenja (°C) | 1300 – 1370 | 1350 – 1400 |
| Modul elastičnosti (GPa) | 210 | 200 |
| Toplotna provodljivost (W/m·K, na 20°C) | 11.2 | 11.8 |
| Koeficijent toplinske ekspanzije (×10⁻⁶/K, 20–100°C) | 12.6 | 14.4 |
| Električna otpornost (μΩ·m, na 20°C) | 1.18 | 1.02 |
| Specifična toplota (J/kg·K, na 20°C) | 444 | 460 |
| Magnetic Permeability | Obično nije-magnetna | Obično nije-magnetna |
| Poissonov omjer | 0.29 | 0.30 |
Primjena štapova Inconel 601 i Incoloy 800
| Polje / Primjena | Inconel 601 Rod | Okrugla šipka Incoloy 800 |
|---|---|---|
| Industrijske peći i toplinska obrada | Nosači za zračeće cijevi, prigušivači, okviri za žarenje, valjci za sinteriranje traka, osovine namještaja za peći | Zračne cijevi, valjci za peći, nosači retorte, osovine transportnog sistema, cijevni listovi izmjenjivača topline |
| Hemijska i petrohemijska prerada | Nosači mreže katalizatora, unutrašnjost reaktora za hloriranje, komponente za rukovanje kiselinama na visokim temperaturama | Nosači cijevi parnog reformatora, unutrašnjost peći za pirolizu, vješalice cijevi za pucanje |
| Power Generation | Nosači košuljice za sagorijevanje, nosači cijevi HRSG, šipke za pregradu kotla, šipke za vješanje pregrijača | Nosači cijevi pregrijača, vijci za glavu kotla, vješalice za parne cijevi, vijci nuklearnog generatora pare |
| Vazduhoplovstvo i gasne turbine | Montažne šipke komore za sagorijevanje, nosači obloge naknadnog sagorijevanja, brtveni prstenovi turbine, pričvršćivači izduvnih kanala | Vijci kućišta za sagorevanje, klinovi izduvnog razvodnika, nosači kućišta turbine |
| Kontrola zagađenja i spaljivanje | Rešetke za spaljivanje, potporne šipke termičkog oksidatora, vješalice za dimovodne kanale | Unutrašnjost spalionice, nosači sistema za rekuperaciju otpadne toplote, spojne šipke stuba za čišćenje |
| Proizvodnja stakla i keramike | Okviri ladica za sinteriranje, šipke za miješanje peći za topljenje stakla, valjkaste osovine peći | Staklene armaturne šipke za rezervoare, stubove presa za kalupljenje, osovine kola peći |
| Obrada čelika i metala | Poklopci za žarenje, osovine za ognjište s valjcima, potporne šipke za pocinčavanje | Valjci za kontinuirano žarenje, vijci za pokrivanje jame za namakanje, okviri košara za termičku obradu |
| Nuklearna energija | Osovine vodilice kontrolne šipke, nosači jezgra reaktora na visokim temperaturama, alati za rukovanje istrošenim gorivom | Držači generatora pare, unutrašnji vijci reaktorske posude, spone izmjenjivača topline |
| Nafta i plin (visoka temperatura) | Kućišta instrumentacije u bušotini, klinovi na ušću bušotine u kiselom radu, nosači cijevi za termičke povrate | Stabljika ventila u bušotini, prirubnice na glavi bušotine, vijci za cijevi za kiseli plin |
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki
✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje
✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakovanje i dostava
Svi proizvodi od nerđajućeg čelika se pakuju na sledeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
O Gnee Steel-u
Gnee Steel je profesionalni proizvođač legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel 600, Inconel Incon 75, Inconel 71, 62 Incoloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel 400, Monel K500 i drugi materijali od legura na visokim temperaturama. Specijalizirani smo za proizvodnju i prodaju legiranih materijala. Proizvodi Gnee Steel-a se naširoko koriste u zrakoplovstvu, kemiji, proizvodnji električne energije, automobilskoj, nuklearnoj energiji i drugim poljima, a mi možemo pružiti prilagođena rješenja od legiranih materijala prema potrebama kupaca. Za upite o cijenama materijala od legure ili prilagođenim rješenjima materijala od legure, slobodno nas kontaktirajte putem e-pošte nass@gneemetal.comza citat.
Izgrađenih kvadratnih metara
Zaposleni u preduzeću
Years Experience
Zemlje partneri
