1.Kako su karakteristike superaloja
Izuzetna čvrstoća na visokoj temperaturi: Oni zadržavaju značajnu mehaničku čvrstoću čak i na temperaturama većim od 50% njihove talište (često iznad 1.000 stepena), što je kritično za aplikacije poput motora za plinsku turbinu.
Oksidacija i otpornost na koroziju: Zaštitni oksidni sloj (npr., Na površini se nalaze na površini, zakloni ih iz hemijskog napada plina, tekućinama ili oštrim okruženjima (npr. Pomorskim, industrijskim ili zračnim postavkama).
Otpornost na puzanje: Odutivaju se postepenoj deformaciji (puzanju) pod održivim mehaničkim stresom i visokim temperaturama, osiguravajući dugoročni konstrukcijski integritet u komponentama poput lopatica turbine.
Otpornost na toplotnu umora: Oni su izdržali opetovane cikluse grijanja i hlađenja bez pucanja, čineći ih prikladnim za dijelove izložene fluktualnim temperaturama.
Dobra razlika: Uprkos njihovoj visokoj snazi, mnogi superoni mogu se kopirati, bacati ili zavariti koristeći specijalizirane tehnike, omogućavajući izradu složenih komponenti.
Mikrostrukturalna stabilnost: Njihova unutrašnja struktura (npr. Prilika, granične granice) ostaje stabilna na visokim temperaturama, sprečavajući degradaciju mehaničkih svojstava tokom vremena.
2.Šta je snaga nikla Superalloy
Sobna temperatura zatezna čvrstoća: Tipično se kreće od 800 MPa na preko 1.500 MPa, ovisno o kompoziciji i toplotnom tretmanu. Na primjer, inconel 718 ima zatezna čvrstoća ~ 1.300 MPa u svom uzrapljenom stanju.
Snaga visoke temperature: Oni održavaju izvanrednu snagu na temperaturama do 1.100 stepena. Na primjer, jednokristalni nikl Superoels (npr. CMSX-4) zadržavaju vlačnu čvrstoću od ~ 700 MPa po 1.000 stepena, što je daleko prelazila čvrstoću čeličnih ili aluminijskih legura na takvim temperaturama.
Jačina puzanja: Kritična nekretnina za primjenu na visoke temperature, nikl Superowes opiru se deformaciji puzanja. Oni mogu održati opterećenja u 800-1.000 stepena hiljada sati bez pretjeranog izduženja. Na primjer, inconel 625 pokazuje minimalno puzanje (<0.1% per 1,000 hours) under 100 MPa at 800°C.
Snaga umora: Oni izdržavaju cikličko opterećenje dobro, čak i na visokim temperaturama. Ovo je od vitalnog značaja za komponente poput turbinskih diskova i lopatica, koje doživljavaju ponovljene cikluse stresa tokom rada.
3.Koji je sastav nikla super legure
Nickel (ni): Osnovni metal, pružajući stabilnu matricu i stabilnost na visokoj temperaturi.
Chromium (CR): Dodano je u 10-20% za poboljšanje oksidacije i otpornosti na koroziju formiranjem zaštitnog crkog sloja.
Cobalt (CO): Često uključene (5-20%) za poboljšanje čvrstoće na visokoj temperaturi i smanjenje brzine puzanja.
Aluminijum (AL) i Titanijum (TI): Ovi elementi (kombinirani 2-8%) formiraju intermetralne taloge (npr. "Faza, ni₃al ili ni₃ti) koji jačaju leguru kroz očvršćivanje oborinama, ključni mehanizam za čvrstoću na visokoj temperaturi.
Molibden (mo) i volfram (w): Dodano (1-10%) na solidno rješenje ojačati matricu, poboljšanje zatezane i čvrstoće puzanja.
Niobium (NB) i Tantalum (TA): Ovi elementi (1-5%) doprinose očvršćivanju oborine (npr. Formiranje "faze u Inconelu 718) i poboljšati otpornost na puzanje.
Manji elementi: Male količine ugljika (c), boron (b), cirkonijum (ZR) ili hafnijum (HF) često se dodaju u jačanje granica žitarica, smanjujući intergranularno pucanje.
Inconel 718: ~ 52% NI, 19% CR, 18,5% FE, 5% NB, 3% MO, 1% TI, 0,6% al.
CMSX-4 (jednokristal): ~ 61% NI, 20% CR, 9% CO, 6,5% al, 6% w, 1% ti, 1% TA.
4.Koju su legure sa sjedištem u niklu koji se koriste
GAS-turbinski motori: turbinske oštrice, diskovi, komore za izgaranje i izduvni sustavi (npr. Inconel 718 za turbinske diskove, jednokristalne legure za turbinske oštrice visokog pritiska).
Raketni motori: komponente izložene plinovima sagorijevanja visokotemperatu.
Plinske i parne turbine za proizvodnju električne energije: visokotemperaturni dijelovi (npr., Noževi, mlaznice) gdje su otpornost na puzanje i oksidaciju kritični.
Nuklearni reaktori: obložbi goriva, izmjenjivači topline i strukturne komponente otporne na zračenje i korozivne rashladne tekućine (npr. Inconel 600).
Oprema otporna na koroziju: reaktori, cijevi, ventili i izmjenjivači topline Rukovanje kiselinama (npr. Sumporna kiselina), alkalija ili okruženja bogate hloridom (npr. Hastelloy C-276).
Komponente za offshore platforme nafte i plina, brodogradskih propelera i sustavi za rukovanje morskom vodom, gdje je otpor do korozije slane vode.
Implantati (npr. Ortoped ili stomatološki) zbog svoje biokompatibilnosti, otpornosti na koroziju i čvrstoće (npr. Nitinol, niklu-titanijum legura, koristi se za stenta).
Komponente turbopunjača i ispušni sustavi u visokim performansama, gdje su potrebna čvrstoća na visokoj temperaturi i otpornost na koroziju.
