Titanijum 7 razreda (UNS R52400) je atitanijum{0}}legura paladijuma(sadrži ~0,12–0,25% paladijuma) poznat po svojoj izuzetnoj otpornosti na koroziju, što ga čini vrhunskim izborom za oštre hemijske i vodene sredine. Njegove ključne karakteristike definiraju svojstva materijala i praktične performanse:
Superiorna otpornost na koroziju
Pokazuje izvanrednu otpornost na opštu koroziju, pitting, koroziju u pukotinama i pucanje od korozije pod naponom (SCC) u agresivnim medijima. Ovo uključuje oksidirajuće kiseline (npr. azotna kiselina), redukcijske kiseline (npr. hlorovodonična kiselina, sumporna kiselina), slanu vodu i kloride-koje sadrže rastvore-okruženja u kojima nelegirani titan (npr. Grade 2) može pokvariti. Dodatak paladija djeluje kao katodni stabilizator, sprječavajući lokaliziranu koroziju.
Bilans mehaničkih svojstava
Održava umjerenu čvrstoću (nižu od legura titana visoke-vrste kao što je Grade 5) uz odličnu duktilnost i mogućnost oblikovanja. Može se lako proizvesti valjanjem, kovanjem, zavarivanjem, savijanjem i mašinskom obradom, uz zadržavanje strukturalnog integriteta pod mehaničkim naprezanjem.
Biokompatibilnost i temperaturna stabilnost
Biokompatibilan je (pogodan za neke medicinske primjene) i pouzdano radi u širokom temperaturnom rasponu: od kriogenih temperatura (održavanje žilavosti) do umjereno povišenih temperatura (do ~315 stupnjeva /600 stupnjeva F, gdje njegova otpornost na koroziju i mehanička svojstva ostaju stabilni).
Lagana i nema{0}}magnetna
Kao i sve legure titanijuma, ima nisku gustinu (~4,51 g/cm³)-oko 60% čelika-što omogućava uštedu na težini u konstrukcijskim dizajnom. Takođe nije-magnetna, što ga čini idealnim za aplikacije koje zahtevaju magnetnu neutralnost (npr. vazduhoplovstvo, elektronika).
Hemijska inertnost
Inertan je prema većini organskih jedinjenja, alkalija i mnogih industrijskih hemikalija, izbegavajući kontaminaciju procesa ili materijala sa kojima dolazi u kontakt (kritično za hemijsku preradu, farmaceutsku i prehrambenu industriju).
Granica tečenja titanijuma 7. razreda definisana je njegovom minimalnom specificiranom vrijednošću za potpuno žareni materijal (najčešći uvjet isporuke), uz male varijacije na osnovu oblika proizvoda (lim, ploča, šipka, cijev) i debljine:
Minimalna snaga popuštanja (0,2% Offset): 275 MPa (40 ksi)
Tipična snaga prinosa: 310–380 MPa (45–55 ksi)
na primjer:
List/ploča (manje ili jednako 12,7 mm debljine): 275 MPa (40 ksi) min
Bar/cijev (žarena): 275 MPa (40 ksi) min
Napomena: Hladno-obrađen titanijum razreda 7 (npr. polu-tvrd, potpuno-tvrd) će imati veću granicu tečenja (npr. do 550 MPa/80 ksi), ali žareni materijal je standard za primjene usmjerene na koroziju{10}} kako bi se maksimizirala duktilnost i otpornost na koroziju.
Vlačna čvrstoća titanijuma 7. razreda je specificirana kako bi se osigurala pouzdanost konstrukcije, sa dosljednim rasponima u svim oblicima proizvoda (stanje žarenja):
Minimalna vlačna čvrstoća: 485 MPa (70 ksi)
Tipična vlačna čvrstoća: 550–650 MPa (80–94 ksi)
Izduženje na prekidu: 20-25% (minimalno 20% za većinu oblika proizvoda)
Ključni detalji:
Vlačna čvrstoća je znatno veća od nelegiranog titana 2. (485 MPa min vs. 345 MPa min za Grade 2), dok zadržava bolju otpornost na koroziju.
Za hladno{0}}obrađen materijal, vlačna čvrstoća može premašiti 700 MPa (100 ksi), ali to je manje uobičajeno jer može smanjiti sposobnost oblikovanja i koroziju u ekstremnim okruženjima.
