Razlika između Incoloy Alloy 800H i Incoloy 800HT

Razlika između Incoloy Alloy 800H i Incoloy 800HT
Glavna razlika između Incoloy 800H i 800HT je u tome što 800HT ima strožiju kontrolu nad sadržajem ugljika, aluminija i titana, što rezultira superiornom čvrstoćom puzanja i otpornošću na lomljenje na ekstremno visokim temperaturama (iznad 700 stepeni /1292 stepena F). Obje legure su slične Alloy 800, ali nude veću temperaturnu otpornost; 800HT je u suštini poboljšana verzija 800H, sa hemijskim sastavom koji je konzistentno unutar specificiranog opsega, ali sa poboljšanom otpornošću na puzanje zbog kontrolisanog nivoa aluminijuma i titana.
Šta je Incoloy 800HT?
Incoloy 800HT je legura nikla-gvožđa-hroma i poboljšana verzija legure 800. Posjeduje visoku otpornost na pucanje.

Šta je Incoloy 800H?
Incoloy 800H je verzija serije Incoloy 800 stabilizirana sa visokim-ugljikom. Njegove osnovne karakteristike postižu se većim sadržajem ugljika (0,05-0,10%) i termičkom obradom specifične otopine, pružajući odličnu otpornost na puzanje, otpornost na karburizaciju i visoku{7}}otpornost na oksidaciju na temperaturama do približno 815 stepeni, uz održavanje vrhunske čvrstoće na visokim{9}}temperaturama i stabilnosti strukture. Dizajniran je za ekstremna okruženja koja zahtijevaju-dugotrajno izlaganje visokim temperaturama, visokim pritiscima i termičkim ciklusima, kao što su cijevi peći za petrokemijsko krekiranje, visoko{11}}izmjenjivači topline, industrijski grijači i generatori pare na nuklearnu energiju, što ga čini ključnim materijalom za primjenu visoke{{12}a temperature i toplotnog pritiska-fabeguea
Šta je Incoloy 800HT?
Incoloy 800HT je nadograđena verzija serije Incoloy 800 sa visokim sadržajem-ugljika, titanijum-aluminijumom stabilizirana. Njegove osnovne karakteristike se postižu preciznom kontrolom sadržaja ugljenika, aluminijuma i titana, obezbeđujući optimalnu otpornost na puzanje, otpornost na karburizaciju i visoku{5}}otpornost na oksidaciju na temperaturama do približno 815 stepeni, dok poseduje izuzetno visoku -temperaturnu čvrstoću i dugotrajnu-stabilnost. Dizajniran je za ekstremna okruženja koja zahtijevaju-dugotrajno izlaganje visokim temperaturama, visokim pritiscima i termičkim ciklusima, kao što su cijevi peći za petrohemijsko krekiranje, industrijski grijači, visoko-izmjenjivači topline i parni generatori nuklearne energije, a posebno je pogodan za kritično visoke-prilike koje izazivaju erupciju i naprezanje Odabir legure najvišeg-sloja za komponente koje nose visok{{14}temperaturni pritisak-.
800H i 800HT legure su dvije različite čvrste legure-ojačane otopinom željeza-nikl-kroma. Obično se isporučuju kao legure sa dvostrukim-certificiranjem, ispunjavajući zahtjeve za hemijski sastav obje legure istovremeno. Glavna razlika između 800H i 800HT legura leži u ograničenom sadržaju aluminija i titana u 800HT leguri, što rezultira superiornim svojstvima puzanja i lomljenja naprezanja. Zbog njihovog većeg puzanja i svojstava lomljenja naprezanja i užeg raspona sadržaja ugljika, legure 800H i 800HT općenito se smatraju superiornijim od osnovne legure 800 (UNS N08800). Legura 800H ograničava raspon sadržaja ugljika od maksimalno 0,1% u osnovnoj leguri 800 do raspona od 0,05% do 0,1%. 800HT legura dalje kontrolira sadržaj ugljika, ograničavajući ga na raspon od 0,06% do 0,1%. Osim toga, legure 800 H/HT imaju određena ograničenja u pogledu veličine zrna, koja nisu prisutna u leguri 800.
Mehanička svojstva Incoloy 800H i Incoloy 800HT
| Nekretnina | Incoloy 800H | Incoloy 800HT |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (MPa, min) | 450 – 585 | 450 – 585 |
| Granica tečenja (0,2% pomak, MPa, min) | 170 – 310 | 170 – 310 |
| Izduženje (% u 50 mm, min) | 30 | 30 |
| Tvrdoća (Rockwell B) | 79 – 95 HRB | 80 – 95 HRB |
| Tvrdoća (Brinell HB) | 120 – 190 HB | 120 – 190 HB |
| Gustina (g/cm³) | 7.94 | 7.94 |
| Opseg topljenja (stepen) | 1350 – 1400 | 1350 – 1400 |
| Modul elastičnosti (GPa) | 200 | 200 |
| Maksimalna radna temperatura (kontinuirano, u zraku) | ~1150 stepeni | ~1150 stepeni |
| Toplotna provodljivost (W/m·K, na 20 stepeni) | 11.8 | 11.8 |
| Koeficijent termičke ekspanzije (×10⁻⁶/K, 20-100 stepeni) | 14.4 | 14.4 |
| Snaga puzanja | Vrlo dobro | Odličan (viši Al+Ti) |
| Otpornost na oksidaciju | Vrlo dobro | Odlično |
| Otpornost na karburizaciju | Dobro | Vrlo dobro |
| Čvrstoća na udar (Charpy V-Urez, J) | Dobro | Dobro |
| Visoko{0}}otporna otpornost na kidanje | Dobro | Superior (optimizirana mikrostruktura) |
Mehanička svojstva INCONEL-800H i INCONEL-800HT čine ih idealnim materijalima za upotrebu u zahtjevnim uvjetima. Obje legure poseduju visoku vlačnu čvrstoću, odličnu čvrstoću pri puzanju i dobru zavarljivost. Međutim, suptilne razlike u njihovom sastavu dovode do razlika u performansama.
INCONEL-800H: INCONEL-800H je poznat po svojoj izuzetnoj čvrstoći pri puzanju i lomljenju, dobro se ponaša u teškim okruženjima kao što su visoke temperature i primjene visokog pritiska, na primjer, u komponentama peći, izmjenjivačima topline i opremi za petrohemijsku obradu.
INCONEL-800HT: Ova legura pokazuje veću čvrstoću i stabilnost na povišenim temperaturama, što je čini pogodnom za aplikacije koje zahtijevaju produženo izlaganje visokim temperaturama. Obično se koristi u industrijskim pećima, pregrijačima i opremi za toplinsku obradu.
Poređenje hemijskog sastava Incoloy 800H i Incoloy 800HT
| Element | Incoloy 800H (UNS N08810) | Incoloy 800HT (UNS N08811) |
|---|---|---|
| nikl (Ni) | 30.0 – 35.0 % | 30.0 – 35.0 % |
| hrom (Cr) | 19.0 – 23.0 % | 19.0 – 23.0 % |
| željezo (Fe) | Veće ili jednako 39,5 % | Veće ili jednako 39,5 % |
| ugljik (C) | 0.05 – 0.10 % | 0.06 – 0.10 % |
| aluminijum (Al) | 0.15 – 0.60 % | 0.25 – 0.60 % |
| titanijum (Ti) | 0.15 – 0.60 % | 0.25 – 0.60 % |
| mangan (Mn) | Manje ili jednako 1,5 % | Manje ili jednako 1,5 % |
| silicijum (Si) | Manje ili jednako 1,0 % | Manje ili jednako 1,0 % |
| bakar (Cu) | Manje ili jednako 0,75 % | Manje ili jednako 0,75 % |
| sumpor (S) | Manje ili jednako 0,015 % | Manje ili jednako 0,015 % |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,045 % | Manje ili jednako 0,045 % |
| Al + Ti | 0.30 – 1.20 % | 0.85 – 1.20 % |
Primjena Incoloy 800H i Incoloy 800HT
Incoloy 800H: Ova legura je pogodna za aplikacije koje uključuju okruženja visokog pritiska i visoke temperature. Obično se koristi u proizvodnji komponenti peći, izmjenjivača topline i kemijske opreme.
Incoloy 800HT: Slično INCOLOY 825, Incoloy 800HT je još jedna legura otporna na toplotu{3}}posebno dizajnirana da izdrži produženo izlaganje visokim temperaturama, što je čini idealnom za upotrebu u industrijskim pećima, pregrijačima i drugoj opremi.
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki
✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje
✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakovanje i dostava
Svi proizvodi od nerđajućeg čelika se pakuju na sledeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Gnee Steel je dobavljač legure incoloy 800HT, koji nudi širok spektar proizvoda uključujući: bešavne cijevi (veličine: 4-219 mm; debljina: 0,5-20 mm); zavarene cijevi (veličine: 5,0-1219,2 mm; debljina: 0,5-20 mm); ploče (debljine: 0,1 do 100 mm; širine: 10-2500 mm); trake; okrugle šipke od legure (prečnik: 3-800 mm); ravne šipke (debljine: 2-100 mm; širine: 10-500 mm); šesterokutne šipke (veličina: 2-100 mm); žičane šipke; i ekstrudirani profili. Surađujemo sa čeličanama kako bismo našim kupcima pružili proizvode od legure incoloy 800HT koji zadovoljavaju ili premašuju brojne vodeće industrijske standarde, uključujući ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS standarde.
Gnee Steel skladišti i prodaje incoloy 800HT, cijevi, ploče, trake, okrugle šipke, ravne šipke, kovane gredice, heksagonalni čelik, žičane šipke i ekstrudirane profile. Slobodno nas kontaktirajte nass@gneesteel.comza citat.






