Bakar od 70/30

1.Koji je kemijski sastav bakra 70/30 bakara?

Izraz "70/30 bakarnik" (često označen kaoLegura C71500Prema ASTM / ASME standardima, ili "CW307G" u europskim standardima) odnosi se na bakar - legura nikla gdje je bakar primarna komponenta (≈70%) i nikl je sekundarni legirani element (≈30%). Njegova kompozicija je čvrsto regulirana kako bi se osiguralo dosljedne performanse, uz dopuštene raspone za glavne elemente i stroge granice na nečistoće. Ispod je detaljan raspodjel njegovog tipičnog hemijskog sastava, usklađen sa globalnim industrijskim standardima (ASTM B151 / B152 za kovane proizvode i ASTM B564 za otkove):

Element	Hemijski simbol	Tipični raspon sadržaja	Svrha / uloga
Bakar (primarni)	Cu	68.0% – 72.0%	Pruža osnovnu duktilnost, toplotnu provodljivost i kompatibilnost s niklom.
Nickel (sekundarno)	Ni	28.0% – 32.0%	Pojačava otpornost na koroziju (posebno u morsku vodu), povećava snagu i smanjuje oksidaciju na visokim temperaturama.
Gvožđe (manja legirana)	FE	0.4% – 1.0%	Poboljšava otpor na "koroziju umirzavanja" (erozija iz brzo - tekućine poput morske vode) i stabilizira alujnu mikrostrukturu.
Mangan (maloljetnik)	MN	Manje ili jednako 1,0%	Djeluje kao deoksidizer tokom proizvodnje (uklanja kisik mjehurića) i poboljšava vruću obradivost (jednostavnost oblikovanja na visokim temperaturama).
Cink (trag)	ZN	Manje od ili jednako 0,5%	Dodano u malim iznosima za poboljšanje livenje fluide (za livene verzije) i pomalo pojačana duktilnost; Višak cinka je ograničen kako ne bi izbegavao smanjenje otpornosti na koroziju.
Olovo (nečistoća)	PB	Manje od ili jednako 0,05%	Strogo ograničena, kao što olovo može uzrokovati "vruću kratkoću" (bablyness tijekom visoke {- obrade temperature) i degradiraju otpornost na koroziju.
Ugljik (nečistoća)	C	Manje ili jednako 0,10%	Kontrolirano za sprečavanje stvaranja karbida (koje mogu oslabiti leguru i smanjiti otpor korozije).
Ostale nečistoće	(npr. si, s)	Manje od ili jednako 0,10% ukupno	Elementi u tragovima poput silikona (SI) ili sumpora (s) su minimizirani, jer mogu formirati krhke intermetralne jedinjete ili smanjuju zavarivanje.

Kritične napomene:

"70/30" etiketa odražavapribližanBakar - Omjer nikla, ne tačne vrijednosti - Ova fleksibilnost omogućava proizvođačima da prilagode unutar standardnih raspona da bi se zadovoljile posebne potrebe za aplikacijom (npr. Viši sadržaj željeza za morsko cijevi).

Za razliku od Monela 400 (nikl - bogat nikl - legura bakra), 70/30 bakarni nikl jebakar - Bogati, zbog čega je koštao više od nikla - dominantnih legura, a istovremeno nude izvrsnu otpornost na morsku vodu - što ga čini idealnim morskim projektima - marine (npr. Offshore vjetroelektrane) postrojenja za rezanje, postrojenja za desalinacije.

info-444-446 info-440-445

info-440-445 info-442-436

2. Kakvo je tvrdoća od 70/30 bakra nikla?

Tvrdoća 70/30 bakara (legura C71500) jeNije fiksna vrijednost- To zavisi prvenstveno na leguretemperament (toplotna obrada ili hladno radno stanje). Hladno radno vrijeme (npr. Rolling, crtanje ili ekstruzija bez naknadne žarišta) povećava tvrdoću i snagu deformiranjem kristalne strukture legure, dok žarenje (grijanje do ~ 700 stepena -800 stepena praćeno je restauracijom uniformne mikrostrukture.

Ispod je detaljan raspodjela tipičnih vrijednosti tvrdoće za bakrenu niklu od 70/30 u zajedničkim temperaterima, izmjerenim standardiziranim metodama testiranja (Brinell, Rockwell i Vickers):

SVEDOK JOVANOVIĆ - ODGOVOR: Zapaljena temperament (meko stanje: označeno "o" ili "žaljenje")

Žurenje je najčešći temperament za bakreni nikl od 70/30, jer maksimizira duktilnost (kritično za formiranje procesa poput savijanja, zavarivanja ili obrade). Njegova tvrdoća je relativno niska:

Brinell tvrdoća (HB): 70 - 90 HB (testirano sa 500 kg opterećenja i kuglicom promjera 10 mm, po ASTM E10).

Čvrstoća Rockwella (HRB): 50 - 70 hrb (testirano sa 1/16 "čeličnom kuglicom i 100 kg opterećenja, po ASTM E18) - Ovo je najčešće korištena metrika za meku do srednje - na - crne legure.

Vickers tvrdoća (HV): 75 - 95 HV (testirano sa dijamantskim piramidom i 100 g opterećenjem, po ASTM E92) - Korisno za precizne mjerenja na tankim presjecima.

Primjer prijave: Sistemi za morsku vodu, gdje se legura mora savijen ili zavariti u složene oblike bez pucanja.

B. Hladno - obrađivači (učvršćene države)

Hladno radno vrijeme (npr. Hladno kotrljanje za smanjenje debljine za 20% -80%) povećava tvrdoću i zatezna čvrstoću po trošku smanjene duktilnosti. Zajednička hladna - radila su "poluvrijeme {{- tvrdo" (H02) i "puna {- tvrda" (H04), sa vrednostima tvrdoće kako slijedi:

Teme	Brinell tvrdoća (HB)	Čvrstoća Rockwella (HRB)	Vickers tvrdoća (HV)	Zatezna čvrstoća (približno)	Ključna aplikacija
Napola - Hard (H02)	110 - 150 HB	80 - 90 HRB	120 - 160 HV	450 - 550 MPa	Električni konektori, mali - cijevi promjera koji zahtijevaju umjerenu čvrstoću.
Puno - teško (H04)	150 - 190 HB	90 - 100 HRB	160 - 200 HV	550 - 650 MPa	Pričvršćivači (npr. Vijci, matice), opružne komponente ili tanke listove potrebne su velike otpornosti na habanje.

C. Ključna razmatranja

Post - Tvrdoća za zavarivanje: Zavarivanje 70/30 bakreni nikl može lokalno omekšati toplinu - pogođenu zonu (HAZ) zbog visokih temperatura, čak i ako je bazni metal hladan - radio. Haz obično ima vrijednosti tvrdoće slične državi za žarku (70-90 HB), za koje može zahtijevati post {{}} toplotni tretman zavarivanja (npr., Stres se oslobađa u 300 stepeni) za obnovu uniformnosti.

Materijalni obrazac: Tvrdoća se može malo razlikovati od materijalnog oblika (npr. Listovi i cevi). Na primjer, hladno - izvučene cijevi mogu imati marginalno veću tvrdoću nego hladne - valjane listove zbog usmjerene prirode procesa crtanja.

Ukratko, 70/30 bakrena tvrdoća niklala prilagođena je njegovom primjeni: mekano (žarljivo) za formibilnost ili teško (hladno {- radi) za snagu - sa standardizovanim metodama ispitivanja.