1. Hemijski sastav
Osnovni elementi: Minimalno 10,5% hrom (za otpornost na koroziju), sa varijacijama u:
Austenitne ocjene(E . G ., 304, 316): Visok nikl (8-14%) za stabilizaciju Austenita; Može uključivati molibden (e . g ., 316 ima ~ 2-3% MO za poboljšanu otpornost na koroziju) .
Feritne ocjene(e . g ., 430): Nizak ili ni jedan nikl; Viši kromi (12-18%) i ponekad molibden .
Martenšitne ocjene(E . G ., 410): Donji hrom (~ 11-13%), ugljik (~ 0 {. 1-1,2%) za toplotnu udrabilnost.
Ostali elementi: Ugljik (utječe na tvrdoću / koroziju), mangan, silikon .
Dual-fazni fokus: Uravnotežen sastav za obrazac ~ 50% Austenite + ~ 50% ferit .
Ključne legure:
Hrom: 21-28% (viša od mnogih austenitnih razreda za otpornost na koroziju) .
Nikl: 4-8% (niže od austenitnih razreda, ali dovoljno za stabilizaciju austenita) .
Molibdenum: 2-5% (poboljšava otpor na koroziju pitting / pucketa) .
Azot: 0 . 1-0,3% (kritično za formiranje austenita i čvrstoću; retko prisutni u standardnim nehrđajućim čelicima).
Nisko ugljik: Tipično manje ili jednak 0 . 03% kako bi se izbjegla osjetljivost (padavine karbide).
2. Mehanička svojstva
Austenitan: Visoka duktilnost, mogućnost i otpornost na udarce; ne-magnetni; Snaga niže prinosa (~ 205 MPa za 304) .
Feritan: Umjerena čvrstoća (~ 250-300 MPa), magnetni, manje duktilni od austenitivnog; skloni zaljubljenosti na niskim temperaturama .
Martensitski: Visoka tvrdoća i snaga (do ~ 1000 MPa kada se termički tretira), magnetna, ali niža duktilnost .
Visoka čvrstoća: Jačina prinosa ~ 450-550 MPa (2 × onu austenitne ocjene poput 304), zbog laganog rješenja feritne i dušikovog rješenja .
Uravnotežena duktilnost / žilavost: Zadržava austenitsku duktilnost (izduženje ~ 20-30%) i otpornost na pucanje, za razliku od krhkih feritnih čelika .
Magnetski: Djelomično magnetska (feritna faza dominira magnetizam, ali Austenit ga smanjuje u odnosu na čiste feritne razrede) .
3. Otpornost na koroziju
Austenitan: Odličan opći otpor korozije, ali ranjiv naStresna pukotina korozije (SCC)u okruženju bogate hloridom (e . g ., morska voda) iKorozija pinjanja / pukotinabez molibdena (e . g ., 304 vs. 316) .
Feritan: Dobra otpornost na stresnu koroziju, ali manje učinkovite protiv korozije pinjanja / pukotine (donji legura) .
Martensitski: Umjerena otpornost na koroziju (donji hrom od austenitivnog / feritnog razreda) .
Vrhunski otpor klorida: Vrlo otporan napištanje, Crevece Corrosion, iSCCu agresivnim okruženjima (e . g ., morska voda, sol, kiseline) zbog:
Visoki kromi + molibden + azot (azot poboljšava pasivnu stabilnost filma).
Dvostruke faze djeluju kao barijera: feritna otpora SCC, dok Austenit opire opštu koroziju .
Intergranularna korozija: Niski ugljik + azot minimizira padavine karbide (rizik u standardnim nehrđajućim čelicima s višim ugljikom) .
4. Prijave
Austenitan: Kuhinjski pribor, medicinski uređaji, arhitektonska obloga, cisterne za hemijsku upotrebu (316), zbog formibilnosti i općih otpora korozije .
Feritan: Automobilski ispušni sustavi, uređaji (430), zbog troškova i umjerenog otpora korozije .
Martensitski: Noževi, turbinske noževe, zrakoplovne komponente (toplota tretirana za snagu) .
Velika čvrstoća / korozijska okruženja:
Offshore ulje / plin (cjevovodi, ventili, platforme).
Kemijska obrada (reaktori, posude pod pritiskom).
Postrojenja za desalinacije, morska oprema, pulpa / papirna industrija .
Aplikacije osjetljive na težinu: Zamjenjuje teže legure ugljičnog ili više nikla (E . g ., super dupleks za ekstremne uvjete) za smanjenje debljine materijala uz održavanje snage .
5. Razmatranja za zavarivanje
Austenitan: Relativno lako zavarivanje; Koristite odgovarajuće metale punila (E . g ., 308 za 304) . rizik odosjetljivost(Oborine karbide) u visokim karbonskim razredima ako nije post zavarilo toplotno obrađeno .
Feritna / martensitna: Veći rizik od pucanja zbog niske duktilnosti; može zahtijevati jačanje / post zavarivanje toplotne obrade .
Izazovni zavarivanje:
Termički ciklusi mogu izmijeniti fazni bilans: pretjerana toplina može pretvoriti feritu u austenit ili formirati σ-fazu, smanjujući otpor korozije i duktilnosti .
ZahtijevaPažljivo odabir metala punila(E . g ., ER2209 za dupleksne razrede) za održavanje 50/50 Austenite-ferita u zavari .
Hlađenje nakon zavarivanja mora biti brzo da se izbjegne σ-fazni formiranje; Nagrijavanje je rijetko potrebno (rizik od pregrijavanja) .
