1. Poteškoće u zavarivanju monel legure
Podložnost intergranularnoj koroziji i krtosti
Monel legura sadrži određene elemente u tragovima kao što je ugljenik. Tokom procesa hlađenja zavarivanja, ako je kontrola temperature nepravilna, karbidi su skloni taloženju na granicama zrna, što dovodi do intergranularne korozije. Osim toga, kod zavarivanja Monela K-500 (precipitacijsko-kaljenog razreda), pregrijavanje u zoni utjecaja topline će uzrokovati taloženje krhkih faza, smanjujući žilavost i otpornost na koroziju zavarenog spoja.
Visoka toplotna provodljivost i koeficijent ekspanzije
Monel legura ima veću toplotnu provodljivost od ugljeničnog čelika. Tokom zavarivanja, toplota se brzo raspršuje, što zahteva veći unos toplote kako bi se osiguralo spajanje zavarenog bazena. Istovremeno, njegov koeficijent linearnog širenja je relativno velik, što će uzrokovati veće deformacije zavarivanja, pa čak i pukotine zavara ako mjere stezanja i hlađenja nisu odgovarajuće.
Strogi zahtjevi za materijale i procese zavarivanja
Moraju se koristiti odgovarajući materijali za zavarivanje (npr. ERNiCu-7 za TIG zavarivanje, ENiCu-7 za MMA zavarivanje). Radovi zavarivanja se moraju izvoditi u čistom okruženju kako bi se izbjegla kontaminacija nečistoćama kao što su sumpor, fosfor i olovo, koje mogu uzrokovati vruće pucanje zavara. Osim toga, za debele ploče često je potrebno predgrijavanje (uglavnom 100-200 stupnjeva) i toplinska obrada nakon zavarivanja kako bi se smanjilo zaostalo naprezanje.
2. Poteškoće u obradi monel legure
Snažna{0}}tendencija očvršćavanja
Ovo je najistaknutiji problem u obradi Monel legure. Tokom rezanja, površina materijala će brzo proizvesti očvrsnuti sloj zbog plastične deformacije. Tvrdoća očvrslog sloja je mnogo veća od matrice, što će ubrzati trošenje reznog alata, uzrokovati lomljenje alata i utjecati na kvalitetu površine obratka.
Visoka sila rezanja i temperatura
Monel legura ima veliku čvrstoću i žilavost, a sila rezanja potrebna tokom obrade je 1,5-2 puta veća od ugljičnog čelika. Velika sila rezanja će dovesti do vibracija alata i alatne mašine, što utiče na točnost obrade. U isto vrijeme, toplina nastala rezanjem koncentrirana je u području ruba alata (pošto toplinska provodljivost materijala nije visoka, toplinu nije lako raspršiti), što će omekšati materijal alata i smanjiti njegov vijek trajanja.
Loša kontrola čipova
Legura ima dobru duktilnost, a tokom rezanja se lako formiraju kontinuirane strugotine, koje nije lako slomiti. Ove strugotine će se omotati oko alata ili radnog komada, utičući na proces rezanja, grebati površinu radnog komada, pa čak i predstavljati bezbednosnu opasnost za operatera.
3. Rješenja za smanjenje poteškoća u obrađivanju
Odaberite niske-ugljične razrede (npr. Monel 404) za zavarene strukturne dijelove kako biste smanjili rizik od intergranularne korozije.
Usvojite metode zavarivanja sa malim-toplotom{1}}(npr. TIG zavarivanje, zavarivanje plazma) i kontrolirajte brzinu zavarivanja kako biste minimizirali zonu{4}}zahvaćenu toplinom.
Pojačajte čišćenje područja zavarivanja i strogo kontrolirajte sastav materijala za zavarivanje.
Koristite alate visoke tvrdoće i otpornosti na habanje, kao što su alati od cementnog karbida (YG8, YG6X) ili alati od kubnog bor nitrida (CBN).
Usvojite veliku dubinu rezanja i malu brzinu posmaka, izbjegavajte rezanje pri maloj-brzini da smanjite stvaranje slojeva{1}}očvrsnutih i koristite tekućine za sečenje s dobrim svojstvima hlađenja i podmazivanja da smanjite temperaturu rezanja.
Odaberite besplatne-vrste obrade (npr. Monel R-405, koji sadrži sumpor za poboljšanje lomljivosti strugotine) ako scenarij primjene dozvoljava.
