1. Da li je za Inconel 625 potrebna naknadna -toplinska obrada zavarivanja (PWHT)?
Inherentna zavarljivost i mehanička svojstva: Inconel 625 je legura nikla-hroma-molibdena-niobijuma sa odličnom zavarljivošću. Njegovi zavareni spojevi mogu zadržati visoku čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju u -zavarenom stanju bez potrebe za termičkom obradom za vraćanje performansi. Niobijum u leguri djeluje kao jak stvaralac karbida, koji rafinira zrnastu strukturu metala šava i zonu -zahvaćenu toplinom (HAZ) tokom skrućivanja, izbjegavajući prekomjerno grublje zrna koje bi inače zahtijevalo termičku obradu za rafiniranje zrna.
Rizik od degradacije performansi od PWHT: Ako se termička obrada nakon-zavara izvodi nepravilno (npr. na temperaturama iznad 700 stepeni tokom dužeg perioda), to može dovesti do taloženja krhkih intermetalnih faza (kao što je Lavesova faza) i karbida na granicama zrna šava i HAZ. Ovo taloženje može značajno smanjiti duktilnost, žilavost i otpornost na koroziju zavarenog spoja, posebno otpornost na pucanje od korozije pod naponom (SCC) i koroziju udubljenja.
Izuzeci za specifične scenarije: PWHT se može uzeti u obzir samo u dva rijetka slučaja:
Rasterećenje naprezanja za komponente sa debelim-zidovima: Za zavarene spojeve debljine veće od 25 mm, ili komponente podvrgnute ekstremno velikim statičkim ili cikličnim opterećenjima u radu, može se provesti nisko{2}}tretman za smanjenje naprezanja (obično na 590-650 stepeni u trajanju od 1-2 sata za smanjenje naprezanja). Ovaj temperaturni raspon izbjegava taloženje štetnih faza.
Ispunjavanje strogih industrijskih standarda: U nekim specijalizovanim industrijama (npr. nuklearna energija) sa obaveznim standardima, PWHT se može zahtevati da bude u skladu sa regulatornim zahtevima, ali parametri procesa moraju biti strogo kontrolisani kako bi se sprečila degradacija performansi.
2. Preporučene žice za zavarivanje Inconel 625
Odabir žica za zavarivanje za Inconel 625 prvenstveno se zasniva na usklađivanju hemijskog sastava legure i mehaničkih svojstava, osiguravajući da zavareni spoj ima ekvivalentnu otpornost na koroziju i visoku -temperaturnu čvrstoću kao osnovni metal. Najšire preporučene žice za zavarivanje su kategorizirane u dvije vrste na osnovu procesa zavarivanja:
Elektrolučno zavarivanje volframom gasom (GTAW/TIG) i elektrolučno zavarivanje metala gasom (GMAW/MIG)
AWS A5.14 ERNiCrMo-3: Ovo je primarna i najčešće specificirana žica za zavarivanje za Inconel 625. Njen hemijski sastav je u potpunosti usklađen sa Inconelom 625 (baza nikla, ~21% Cr, ~9% Mo, ~3,5% Nb, Fe Manji ili jednaki otpornosti metala na 5%). do pitinga, pukotine korozije i SCC) i visokotemperaturne čvrstoće kao osnovne legure.
Opseg primjene: Pogodno za GTAW (TIG) zavarivanje korijenskim prolazom i zavarivanje{0}}popunom, kao i GMAW (MIG) visoko{1}}zavarivanje za tanke i deblje-komponente sa zidovima. Široko se koristi u naftnoj i gasnoj, hemijskoj preradi i vazduhoplovnoj industriji.
Prednosti: Odlična fluidnost zavarenog bazena, malo prskanja tokom GMAW zavarivanja, a zavareni spoj ima dobru žilavost čak i na kriogenim temperaturama.
Zavarivanje pod vodom (SAW)
AWS A5.14 ENiCrMo-3: Ovo je preporučena elektrodna žica za zavarivanje za zavarivanje pod vodom za Inconel 625, uparena sa neutralnim ili osnovnim fluksom (npr. AWS A5.35 FNiCrMo-3). Dizajniran je za teške primjene zavarivanja (npr. posude pod pritiskom sa debelim zidovima, konstrukcije platformi na moru) koje zahtijevaju visoku efikasnost taloženja i duboko prodiranje zavara.
Ključni zahtjev: fluks mora imati nizak sadržaj sumpora i fosfora kako bi se izbjeglo stvaranje vrućih pukotina u metalu šava i da bi se održala otpornost legure na koroziju.
