Nov 25, 2025 Ostavi poruku

Je C51900 bronza

1. Da li je C51900 bronzana?

da,C51900 je standardna kvaliteta fosforne bronze(potkategorija bronze) definisana američkim standardima ASTM B111/B111M i SAE J461. Bronze se tradicionalno klasificiraju kao legure na bazi bakra- sa kositrom (Sn) kao primarnim legirajućim elementom, po čemu se razlikuju od mesinga (legure bakra-cinka) i bakra-nikla (legura bakra-nikla).
C51900 se savršeno uklapa u ovu definiciju: njegovim hemijskim sastavom dominiraju bakar (≈92%) i kalaj (≈8%), sa malim dodatkom fosfora (0,03–0,35%)-ključnom karakteristikom fosfornih bronza. Fosfor deluje kao deoksidant tokom proizvodnje, poboljšavajući mehanička svojstva legure i otpornost na koroziju.
Značajno je da se C51900 često naziva "8-2 fosforna bronza" (8% Sn, 2% ostali elementi, prvenstveno bakar) u industrijskoj terminologiji. Široko je priznat kao bronza na globalnom nivou, sa ekvivalentnim oznakama kao što su EN CuSn8 (evropski standard), JIS C5191 (japanski standard) i GB QSn8-0.3 (kineski standard) - sve klasifikovano u bronzanu kategoriju.

2. Osnovna svojstva C51900

C51900 fosforna bronza je poznata po svojoj izbalansiranoj kombinaciji mehaničkih, električnih i svojstava{1}}otpornih na koroziju, što je čini poželjnim materijalom za primjene visokih{2}}performansi. Ispod su njegova ključna osnovna svojstva, usklađena sa ASTM B111/B111M specifikacijama:

A. Mehanička svojstva (žareno stanje, tipične vrijednosti)

Nekretnina Vrijednost Tehnički značaj
Zatezna čvrstoća 310–415 MPa (45–60 ksi) Visoka čvrstoća za leguru bronze, omogućava primjenu{0}}nosivosti.
Snaga tečenja (0,2% offset) 138–207 MPa (20–30 ksi) Dobra otpornost na trajne deformacije pod stresom.
Izduženje na prekidu 30–45% Odlična duktilnost, podržava hladnu obradu (savijanje, štancanje, izvlačenje) bez pucanja.
tvrdoća (HB) 65–95 Brinell Uravnotežena tvrdoća za otpornost na habanje i obradivost.
Snaga na umor (10⁷ ciklusa) 140 MPa (20 ksi) Izvanredna otpornost na zamor, kritična za komponente podvrgnute stalnom opterećenju (npr. opruge, zupčanici).

B. Fizička i električna svojstva

Nekretnina Vrijednost Tehnički značaj
Gustina 8,86 g/cm³ (0,319 lb/in³) Slično čistom bakru, osiguravajući kompatibilnost sa procesima montaže na bazi bakra{0}}.
Toplotna provodljivost 59 W/(m·K) (34 Btu/(ft·h· stepen F)) Umjerena toplotna provodljivost, pogodna za{0}}komponente koje raspršuju toplinu.
Electrical Conductivity 15–20% IACS Niže od čistog bakra, ali dovoljno za primjene električnih kontakata (npr. prekidači, konektori).
Melting Range 900–940 stepeni (1652–1724 stepeni F) Stabilno ponašanje pri taljenju, olakšavajući procese livenja i zavarivanja.

C. Otpornost na koroziju

Atmosferska korozija: Formira tanak, zaštitni oksidni film (patina) koji sprječava dalje tamnjenje, što ga čini pogodnim za primjenu na otvorenom.

Hemijska korozija: Otporan na blage kiseline, lužine i organske rastvarače; dobro se ponaša u industrijskim i morskim okruženjima (isključujući koncentrirane korozivne tvari poput klorovodične kiseline).

Otpornost na bioobraštanje: Inhibira rast morskih organizama (npr. školjkaša) kada se koristi u morskoj vodi, što je ključna prednost za morske komponente.

info-448-446info-449-453

info-449-453info-444-447

D. Obradivost

Cold Working: Odlična formabilnost-može se utisnuti, saviti, uvući u žice/cijevi ili duboko-uvući u složene oblike (npr. konektori, opruge).

Obradivost: Dobra obradivost (ocena 60-70% u poređenju sa C36000 slobodnim-rezanjem mesinga) za operacije tokarenja, bušenja i glodanja.

Zavarljivost: Može se zavariti lemljenjem, lemljenjem i gasnim volfram-lučnim zavarivanjem (GTAW); izbjegavajte oksiacetilensko zavarivanje kako biste spriječili oksidaciju kalaja.

Castability: Pogodno za livenje u pijesak, livenje pod pritiskom i centrifugalno livenje, omogućavajući masovnu proizvodnju komponenti oblika skoro{0}}neto{1}}.

3. Boja površine C51900

Prirodna boja površine C51900 fosforne bronze je atoplo, crvenkasto-smeđe do zlatno-smeđe(često se opisuje kao "klasični bronzani ton"). Ova nijansa je svojstvena njegovom sastavu bakra-kalaja: dodatak kalaja (≈8%) produbljuje crvenkastu-narandžastu boju čistog bakra, što rezultira bogatijim, prigušenijim smeđkastim-zlatnim izgledom u poređenju sa svijetlo zlatno-žutom mjedi (npr. C26000).

Faktori koji utječu na boju površine:

Završna obrada površine:

Kao -livena/žarena površina: Zagasito crvenkasto-braon sa mat teksturom, uzrokovano oksidacijom tokom procesa grijanja i hlađenja.

Polished Surface: Svijetla, reflektirajuća zlatno-smeđa (postiže se brušenjem, poliranjem ili hemijskim poliranjem), naglašavajući prirodni sjaj legure.

Hladno{0}}obrađena površina: Nešto tamnije smeđe sa brušenim izgledom, zbog deformacije površine; može se vratiti u sjajnu završnicu poliranjem.

Oksidacija i stvaranje patine:

Kada je izložen zraku, C51900 postepeno razvija tanku, zaštitnu patinu (sloj bakar-kositar oksida) tokom vremena. Ova patina potamnjuje površinu do duboke bronzane-braon ili maslinasto{4}}zelene boje, koja je i estetski ugodna i otporna na koroziju-.

U vlažnim, slanim ili industrijskim okruženjima (npr. priobalna područja, fabrike), formiranje patine se ubrzava, što rezultira tamnijim, ujednačenijim završnim slojem. Ova patina je stabilna i ne ljušti se, što je čini idealnom za primjenu na otvorenom ili u moru.

Površinski tretmani:

Pasivacija: Hemijski tretmani (npr. konverzija hromata) mogu poboljšati patinu ili proizvesti ujednačenu sivkasto-smeđu završnu obradu radi poboljšane otpornosti na koroziju.

Plating: Niklovanje (srebro-bijelo), pozlaćenje (pojačani zlatni ton) ili kalaj (svijetlo srebro) su uobičajene za poboljšanje provodljivosti, otpornosti na habanje ili estetske privlačnosti.

Slikanje/premazivanje: Prozirni lakovi ili zaštitni premazi mogu sačuvati prirodnu boju ili patinu, dok boje u boji mogu prilagoditi izgled u dekorativne svrhe.

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit