Informacije o Inconel 600 otkovcima

01.

Inconel 600 otkovci su visoko{1}}komponente legure nikla-hroma-gvožđa visoke čvrstoće poznate po svojoj izuzetnoj otpornosti na toplotu, otpornosti na oksidaciju i otpornosti na koroziju (uključujući otpornost na morsku vodu, kiseline i koroziono pucanje pod stresom hlorida). Stoga su idealno prikladni za zahtjevna okruženja kao što su komponente peći, nuklearni reaktori i primjene u svemiru. Pokazuju dobru obradivost i zavarljivost, održavajući čvrstoću u širokom temperaturnom rasponu od kriogenih temperatura do 2000 stepeni F. Ovi otkovci se obrađuju kroz proces kovanja (čekivanje/prešanje) kako bi se poboljšala struktura zrna, smanjila naprezanja i postigli složeni oblici, ispunjavajući zahtjeve različitih zahtjevnih primjena.

02.

Koje su razlike između Inconela 600 i 718?

Inconel 600 ima odličnu otpornost na koroziju i mogućnost oblikovanja, što ga čini pogodnim za hemijsku obradu i primjenu u moru. Inconel 718, s druge strane, posjeduje superiornu otpornost na visoke-temperature i otpornost na puzanje, što ga čini poželjnim materijalom za vazduhoplovstvo i primjenu nafte i plina.

Inconel 600 (ekvivalent UNS N06600) je legura nikla-hroma visoke{2}}vrste. Poznat je po svojoj dobroj otpornosti na koroziju, visokoj čvrstoći i odličnim performansama na ekstremnim temperaturama. Ova legura ne sadrži samo nikl i hrom, već i željezo i mnoge druge elemente. To ga čini robusnim i izdržljivim materijalom s pouzdanim performansama.

Inconel 600 otkovci praktički nisu pod utjecajem većine neutralnih i alkalnih otopina soli i čak se mogu koristiti u nekim korozivnim okruženjima. Otporan je na koroziju od pare i mješavine pare, zraka i ugljičnog dioksida. Ova legura nije-magnetna i posjeduje odlična mehanička svojstva, kombinujući visoku čvrstoću sa dobrom obradivosti i lakoćom zavarivanja. Njegove karakteristike hladnog{5}}oblikovanje su slične karakteristikama hrom-nikl nerđajućeg čelika. U uslovima oksidacije, njegova otpornost na koroziju je bolja od otpornosti legura nikla 200 i 201; zbog visokog sadržaja nikla, takođe pokazuje dobru otpornost na koroziju u uslovima smanjenja. Ima odličnu otpornost na koroziju na vodu visoke{11}}čistoće koja se koristi u nuklearnim reaktorima i dobru otpornost na stvaranje kamenca na visokim temperaturama.

Inconel 600 Forgings

Specifikacija inconel 600 otkovaka

Specifikacije	ASTM B564, ASME SB564, AMS 5665
Standard	BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742, DIN 17750, DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe, DIN, ASTM, BS i svi međunarodni standardi
Plosnati blokovi	do 27″ širine i 15.000 lbs
Cilindri i čahure	do 50″ maksimalnog OD i 65″ maksimalne dužine
Diskovi i čvorišta	do prečnika 50″ i 20.000 lbs
Valjani, ručno kovani ili kovani prstenovi	do 84″ maksimalnog OD i 40″ maksimalne dužine
Okrugle, osovine i stepenice	do 144″ maksimalne dužine i 20.000 lbs
Tipovi kovanja	Kovanje otiskom, Otvoreno kovanje, Bešavno valjano kovanje, Vruće kovanje, Hladno kovanje, Otvoreno kovanje sa čekićem, Kovanje sa otiscima, Zatvoreno kovanje, Presko kovanje, Uznemireno kovanje, Kovanje pod pritiskom, Kovanje, Rotaciono kovanje, Valjalno kovanje.

Inconel 600 Ekvivalentni razredi otkovaka

STANDARD	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	EN
Inconel 600	2.4816	N06600	NCF 600	NA 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe

Inconel 600 Hemijski sastav za otkovke

Ocjena	C	Mn	Si	S	Cu	Fe	Ni	Cr
Inconel 600	0,15 max	1,00 max	0,50 max	0,015max	0,50 max	6.00 – 10.00	72.00 min	14.00 – 17.00

Mehanička svojstva Inconel 600 otkovaka

Element	Gustina	Tačka topljenja	Zatezna čvrstoća	Snaga prinosa (0,2% offset)	Izduženje
Inconel 600	8,47 g/cm3	1413 stepeni (2580 stepeni F)	Psi – 95.000, MPa – 655	Psi – 45.000, MPa – 310	40 %