Inconel 625 i Inconel 718 služe različitim scenarijima visokih temperatura. Inconel 718 dobija na čvrstoći očvršćavanjem pri padavinama, pružajući superiornu zateznost i čvrstoću tečenja ispod 700 stepeni, idealno za strukturne delove sa visokim opterećenjem. Inconel 625 usvaja ojačanje čvrstim rastvorom. Nadmašuje 718 u dugotrajnoj otpornosti na oksidaciju iznad 700 stepeni, održava stabilne performanse na višim radnim temperaturama i ima širu otpornost na koroziju u kiselom okruženju i okruženju morske vode, uz jednostavnije zavarivanje bez starenja nakon zavarivanja. Odaberite 718 za visoku čvrstoću na sobnoj do umjerenoj temperaturi; odaberite 625 za ekstremne vrućine i oštre korozivne uslove.

Fotografija označene cijevi Inconel 625
Šta je Inconel 625 (UNS N06625)?
Inconel 625je legura nikl-hrom-molibdena-niobijuma registrovana kaoUNS N06625(W.Nr.2.4856, DIN NiCr22Mo9Nb). To je čvrsta-legura ojačana otopinom poznata po svojoj izvanrednoj otpornosti na koroziju i visokoj čvrstoći bez otvrdnjavanja. Legura je u skladu sa standardima ASTM B446 (bar), B443 (ploča), B444 (cijev) i B564 (kovanje).
Ključne karakteristike uključuju odličnu čvrstoću na zamor, otpornost na oksidaciju do 980 stepeni i otpornost na udubljenje, koroziju u pukotinama i napucavanje{1}}korozijom.Da li je Inconel legura nikla?Da - Inconel 625 sadrži više od ili jednako 58% nikla, što ga čini pravom legurom na bazi nikla- pogodnom za pomorsku, hemijsku obradu, vazduhoplovstvo i nuklearne aplikacije.
Šta je Inconel 718 (UNS N07718)?
Inconel 718je legura nikla-hroma-gvožđa koja se stvrdnjava na taloženje registrovana kaoUNS N07718(W.Nr.2.4668, DIN NiCr19Fe19Nb5Mo3). Svoju ultra{7}}visoku čvrstoću dobija od starenja-otvrdnjavanja preko gama dvostrukog-precipitata (Ni&sub3;Nb). Legura je u skladu sa standardima ASTM B670 (ploča), B637 (bar) i AMS 5662 (bar).
Inconel 718 je najrasprostranjenija superlegura u vazduhoplovstvu, koja čini preko 30% težine turbinskog motora. Nudi izvrsna svojstva zatezanja i pucanja{3}}puzanja od -250 stepeni do 700 stepeni. Nakon tretmana rastvorom i starenja, vlačna čvrstoća može premašiti 1240 MPa - skoro dvostruko više od Inconela 625.
Inconel 625 vs Inconel 718: Poređenje hemijskog sastava
Thesastav legure inkonelarazlike između ova dva razreda objašnjavaju njihova divergentna svojstva. Inconel 625 ima veći Cr i Mo za otpornost na koroziju, dok Inconel 718 ima više Fe i Nb za ojačanje padavinama.
| Element | Inconel 625 (N06625) | Inconel 718 (N07718) |
|---|---|---|
| Ni | Veće ili jednako 58,0 | 50.0 – 55.0 |
| Cr | 20.0 – 23.0 | 17.0 – 21.0 |
| Mo | 8.0 – 10.0 | 2.8 – 3.3 |
| Fe | Manje ili jednako 5,0 | Balans |
| Nb | 3.15 – 4.15 | 4.75 – 5.50 |
| Ti | Manje ili jednako 0,40 | 0.65 – 1.15 |
| Al | Manje ili jednako 0,40 | 0.35 – 0.80 |
| C | Manje ili jednako 0,10 | Manje ili jednako 0,08 |
Theinconel legura 625 hemijski sastavsadrži 8–10% Mo i 3,15–4,15% Nb za jačanje čvrstog-otvora i otpornost na udubljenje. Theinconel legura 718 hemijski sastavkoristi 4,75–5,50% Nb plus Ti i Al za taloženje očvršćavanja, što daje mnogo veću čvrstoću, ali nešto manju otpornost na koroziju.
Inconel 625 vs Inconel 718: mehanička svojstva i čvrstoća
Thesvojstva legure inkonelapoređenje pokazuje dramatičnu razliku u snazi. Inconel 718 u starom stanju ima skoro duplo veću vlačnu čvrstoću od Inconela 625, dok Inconel 625 nudi bolju duktilnost i žilavost.
| Nekretnina | Inconel 625 (žareni) | Inconel 718 (rešenje + stari) |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća, MPa | Veće ili jednako 655 | Veće ili jednako 1240 |
| Granica tečenja (0,2%), MPa | Veće ili jednako 310 | Veće ili jednako 1034 |
| Izduženje, % | Veće ili jednako 30 | Veće ili jednako 12 |
| Tvrdoća, HB | Manje ili jednako 220 | Manje ili jednako 331 (33–40 HRC) |
| Gustina, g/cm³ | 8.44 | 8.19 |
| Opseg topljenja, stepen | 1290 – 1350 | 1260 – 1336 |
Inconel 718 postiže svoju ultra-visoku čvrstoću kroz toplotnu obradu u dva- koraka: žarenje otopinom na 980 stepeni praćeno dvostrukim starenjem na 720 stepeni i 620 stepeni. Ova precipitacija gama dvostruke-primarne faze je ključna razlika -legura nikla 625 naspram inkonela 625odnosi se na isti materijal, dok se 718 suštinski razlikuje u mehanizmu ojačanja.
Otpornost na koroziju: Inconel 625 vs Inconel 718
Inconel 625 (UNS N06625) sadrži više razine Mo (8,0–10,0%) i Cr (20,0–23,0%), pružajući izrazito superiornu otpornost na koroziju. Nudi izvanrednu otpornost na koroziju udubljenja, koroziju u pukotinama i intergranularnu koroziju, i dobro se ponaša u oksidirajućim i redukcijskim medijima.
Inconel 718 (UNS N07718) ima niži sadržaj molibdena od 2,8–3,3%, što ga čini podložnijim pitting koroziji u sredinama koje sadrže hlorid. I dalje održava dobru ukupnu otpornost na koroziju i pruža snažnu otpornost na pucanje izazvano hloridom (SCC).
| Vrsta korozije | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Pitting Resistance | ★★★★★ | ★★★ |
| Pukotina korozija | ★★★★★ | ★★★ |
| Stres korozija pucanja | ★★★★★ | ★★★★★ |
| Otpornost na oksidaciju | ★★★★★ | ★★★★ |
Dobijte ponudu za Inconel 625 proizvode-otporne na koroziju
Inconel 625 vs Inconel 718: Poređenje performansi zavarivanja
Inconel 625 ima odličnu zavarljivost. To je čvrsta-legura bez taloženja-faze stvrdnjavanja, tako da ne zahtijeva termičku obradu nakon-zavarivanja i nije sklona pucanju od naprezanja-od starosti. Uobičajeni procesi uključuju GTAW, GMAW i SMAW.
Inconel 718 je također zavarljiv, ali je izazovniji zbog svoje prirode -otvrdnjavanja. Podložan je pucanju zavara, posebno mikro-pukotinama u zoni{4}}zahvaćenoj toplinom. Obrada otopinom nakon -zavarivanja i starenje su obično potrebni da bi se povratila puna svojstva.
Inconel 625 vs Inconel 718: cijena i ekonomičnost
Thecijena legure inkonelazavisi od troškova sirovina, složenosti obrade i potražnje na tržištu. Inconel 625 je općenito pristupačniji od Inconela 718 zbog jednostavnije toplinske obrade (samo žareno rješenje) i šire dostupnosti.
Inconel 718 je vrhunski jer zahtijeva kontrolirano otvrdnjavanje precipitacijom, ima strože zahtjeve kvaliteta za primjenu u svemiru i zahtijeva složeniju obradu. Za aplikacije koje nisu-vazdušne, Inconel 625 često pruža bolju vrijednost.
| Faktor | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Relativna cijena | Niže | ~30–50% više |
| Trošak toplinske obrade | Niska (samo žareno) | Visoka (rešenje + starenje) |
| Troškovi obrade | Umjereno | Visoko |
| Dostupnost | Široka (dostupna zaliha) | Vazduhoplovstvo{0}}certificirani izvori |
Kako odabrati između Inconela 625 i 718
Koristite ovaj brzi vodič za odabir da odredite kojiinkonel leguraje pravo za vašu aplikaciju:
- ✓ Odaberite Inconel 625za pomorsku, hemijsku preradu, kontrolu zagađenja, nuklearnu i naftu i gas, gde je otpornost na koroziju prioritet.
- ✓ Odaberite Inconel 718za komponente vazduhoplovnih turbina, raketne motore, pričvrsne elemente i-strukturne dijelove visokog naprezanja koji zahtijevaju ultra-visoku čvrstoću.
- ✓ Odaberite Inconel 625kada je zavarljivost kritična i termička obrada nakon-zavarivanja nije izvodljiva.
- ✓ Odaberite Inconel 718za radne temperature koje zahtevaju trajnu čvrstoću iznad 600 stepeni sa otpornošću na puzanje.
- ✓ Odaberite Inconel 625kada je budžet ograničenje i nije potrebna ultra-visoka snaga.
Zašto odabrati GNEE Alloy kao partnera za dobavljača?
Kao ISO & CE certificirani dobavljač legura na bazi nikla, nudimo i Inconel 625 i Inconel 718 proizvode s kompletnom dokumentacijom o kvalitetu:
- ✓ Kompletan asortiman proizvoda:Ploča, lim, šipka, cijev, fitinzi i otkovci prema ASTM B446/B443 (625) i B670/B637 (718)
- ✓ Zalihe spremne:Preko 500 tona Inconel 625 i 718 u standardnim veličinama, isporuka u roku od 30 dana
- ✓ osiguranje kvaliteta:EN 10204 3.1 MTC, izvještaj o hemijskom sastavu, izvještaj o mehaničkom ispitivanju, NDT izvještaj
- ✓ Inspekcija treće strane:Podržani SGS, BV, TÜV
- ✓ OEM prilagođavanje:Prilagođene dimenzije i specifikacije na osnovu vaših crteža


Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena zaInconel 625

FAQ:
P: Da li je legura 625 ista kao Inconel 625?
O: Da. "Legura 625" i "Inconel 625" se odnose na isti materijal - UNS N06625. Inconel je trgovačko ime Special Metals Corporation; "legura 625" je generička oznaka koja se koristi u ASTM standardima. Therazlika između legure 625 i inkonela 625je samo ime.
P: Koja je razlika između legure nikla i inconela?
O: Inconel je posebna porodica superlegura na bazi nikla-hroma-. "Legura nikla" je šira kategorija.Razlika između legure nikla i inkonelaje da su legure Inconel (625, 718, 600, itd.) specifične klase sa definisanim sastavima pod trgovačkim imenom Inconel, dok legura nikla pokriva sve materijale na bazi nikla{4}}.
P: Da li je Inconel 718 jači od Inconela 625?
O: Da. U starom stanju, Inconel 718 ima vlačnu čvrstoću veću ili jednaku 1240 MPa u odnosu na veću ili jednaku 655 MPa za Inconel 625 - skoro dvostruko. Međutim, Inconel 625 ima bolju duktilnost i otpornost na koroziju.
P: Može li se Inconel 625 zavariti na Inconel 718?
O: Da, koristeći Inconel 625 žicu za punjenje (ERNiCrMo-3). Nesličan zavar je uobičajen u primjenama nafte i plina gdje se 625 koristi kao preklop zavarivanja na 718 komponenti. Toplinsku obradu nakon zavarivanja treba razmotriti na osnovu zahtjeva za servisiranjem.
P: Koji metali se nalaze u Inconelu?
O: Glavni metali u Inconel legurama su nikl, hrom, gvožđe, molibden, niobijum, kobalt, titanijum i aluminijum.Koji su metali u inkoneluvarira u zavisnosti od stepena - Inconel 625 ima visok Mo (8-10%), dok Inconel 718 ima visok Nb (4,75-5,50%) i Ti/Al za otvrdnjavanje precipitacijom.





