With18 godinaiskustva u industriji kao dobavljač legure nikla,Gnee Alloynudi visok-kvalitetInconel 625 okrugle šipke (UNS N06625). Ova čvrsta-ojačana otopinom superlegura nikla-hroma-molibdena-niobijuma održava izuzetnu otpornost na koroziju i visoku čvrstoću u širokom temperaturnom rasponu-od kriogenih do povišenih temperatura-bez potrebe za otvrdnjavanjem padavinama.
Imamo kompletan asortiman standardnih-inconel 625 proizvoda i nudimo proizvodnju po narudžbi na osnovu preciznih specifikacija crteža
1. 625 Raspon veličina šipki od legure
Prečnik: 5 mm – 110 mm (3/16" – 4,25") kao standardna zaliha; veće veličine dostupne po narudžbini
Standardna dužina: 3000 mm – 4200 mm (120" – 168"); isječena-na-usluga dostupna uz usku toleranciju
Opcije tolerancije: toplo-tolerancija, grubo -tolerancija, hladno-tolerancija preciznog vučenja
2. UNS N06625 stanje napajanja šipkom
žareno (otopljeno žareno)
Vruće{0}}valjano i kiselo
Hladno-izvučeno/hladno{1}}završeno
Grubo{0}}okrenuto (oguljeno)
Tlo bez centra (za precizne aplikacije osovine)
Trebate ne-standardnu veličinu ili posebnu završnu obradu?
Inconel 625 okrugla šipka: sveobuhvatan vodič za sastav, specifikacije, svojstva i primjenu
Inconel 625 okrugla šipka: sveobuhvatan vodič za sastav, specifikacije, svojstva i primjenu
Inconel 625 okrugla šipka je legura na bazi nikla- (sadržaj nikla veći ili jednak 58%) koju karakteriše izuzetna čvrstoća i otpornost na koroziju. Ključna mehanička svojstva uključuju vlačnu čvrstoću od 120–160 ksi (827–1103 MPa), granicu tečenja od 60–110 ksi (414–758 MPa), istezanje od 30–50 % i gustinu od 8,44 g/cm³. Njegov hemijski sastav-sa 20–23% hroma, 8–10% molibdena i 3,15–4,15% niobijuma-daje izvanrednu otpornost na oksidaciju, piting i koroziju u pukotinama; legura ima tačku topljenja od 1290-1350 stepeni, Rockwell C tvrdoću od 30-40, i održava odlične performanse na temperaturama do 980 stepeni. Nudi odličnu zavarljivost bez potrebe za termičkom obradom nakon -zavarivanja, kao i vrhunsku otpornost na zamor i naprezanje, što ga čini širokom primjenom u zrakoplovstvu (mlazni motori, lopatice turbina), pomorskom inženjerstvu (lopatice propelera, morski cjevovodi), hemijskoj obradi (skladišni spremnici, izmjenjivači topline) i proizvodnji energije (kotlovi, mlaznice za gorivo).
UNS N06625 Standardi i usklađenost sa šipkama od legure
NašInconel 625 okrugla šipkaje proizveden i testiran prema međunarodno priznatim standardima. Možemo isporučiti materijal za ispunjavanje:
| Specifikacija / Standard | Oznaka |
|---|---|
| UNS broj | UNS N06625 |
| ASTM / ASME | ASTM B446 / ASME SB-446 |
| Vazduhoplovstvo | AMS 5666 |
| Oil & Gas Sour Service | Kompatibilan sa NACE MR0175 / ISO 15156 (na zahtjev) |
| EU standardi | Ekvivalent EN 2.4856 |
Također možemo obezbijediti nisko-sumpor, nisko{1}}fosfor premium razrede za veoma kritične primjene.
Hemijski sastav (UNS N06625)
Svaka toplina naše Inconel 625 okrugle šipke je testirana i kontrolirana unutar standardnih ograničenja mase-procenta. Ispod su zvanični rasponi sastava prema ASTM B446:
| Element | Min (težinski%) | Max (wt%) | |
|---|---|---|---|
|
|
nikl (Ni) | 58.0 | Balans |
| hrom (Cr) | 20.0 | 23.0 | |
| molibden (Mo) | 8.0 | 10.0 | |
| niobijum + tantal (Nb+Ta) | 3.15 | 4.15 | |
| željezo (Fe) | - | 5.0 | |
| ugljik (C) | - | 0.10 | |
| kobalt (Co) | - | 1.0 | |
| mangan (Mn) | - | 0.5 | |
| silicijum (Si) | - | 0.5 | |
| aluminijum (Al) | - | 0.4 | |
| titanijum (Ti) | - | 0.4 | |
| fosfor (P) | - | 0.015 | |
| sumpor (S) | - | 0.015 | |
| dušik (N) | - | 0.05 |
Naša posvećenost kvalitetu: Svaka serija se provjerava spektralnom analizom prije otpreme. Možemo pružiti potpune izvještaje o elementima i podržati-inspekciju treće strane na zahtjev.
Mehanička svojstva i temperaturne granice inconel 625 legiranih šipki
Svojstva variraju u zavisnosti od prečnika, uslova snabdevanja i procesa termičke obrade. Slijede tipične vrijednosti za naše standardne šipke Gnee Alloy 625:
1. Mehanička svojstva legure 625 bara na sobnoj temperaturi
| Bar Type | Vlačna čvrstoća (MPa) | 0,2% granica tečenja (MPa) | Izduženje (%) | Tvrdoća |
|---|---|---|---|---|
| Mali hladno{0}}vučen štap | 700 – 900 | 350 – 600 | 30 – 45 | 95 – 110 HRB |
| Velika žarena šipka | 480 – 650 | 200 – 450 | 40 – 60 | 90 – 100 HRB |
Ostala fizička svojstva:
Gustina:8,44 g/cm³
Opseg topljenja:1290 – 1350 stepeni
Napomena: Manje hladno{0}}gotove šipke obično pokazuju veću čvrstoću od velikih, potpuno žarenih šipki. Za-kritične projekte, pružit ćemo tačne vrijednosti izvještaja o ispitivanju mlina (MTR) za vašu odabranu toplinu.
2. Visoke{1}}i dugotrajne{2}}performanse šipki od legure 625
Kontinuirana radna temperatura: Do ~982 stepena (1800 stepeni F) u oksidirajućim sredinama.
Stres{0}}puknuće: Odličan vijek trajanja pri lomljenju na srednje visokim temperaturama zahvaljujući Mo i Nb čvrstim{0}}ojačanjima.
Otpornost na zamor: Superiorna izdržljivost na zamor u odnosu na uobičajeni nehrđajući čelik u korozivnim i termičkim uvjetima.
Za dizajne koji su-kritični na puzanje ili zamor{1}}osjetljivi na zamor, možemo dostaviti zvanične podatke o puzanju i zamoru pri visokim{2}}ima na zahtjev.
Kliknite za preuzimanje PDF lista sa podacima o leguri Inconel 625
Otpornost na koroziju šipki od legure 625
1. Primjenjivo uslužno okruženje
Okruženje morske vode: Posebno pogodno za komponente brodskog inženjeringa osjetljive na koroziju u pukotinama i lokaliziranu koroziju.
Kiseli procesni medij: Sposoban da izdrži organske i anorganske kisele sredine koje nisu pogodne za standardne nehrđajuće čelike.
Oksidirajuće atmosfere sa visoko-temperaturom: hrom (Cr) i nikl (Ni) olakšavaju formiranje zaštitnog oksidnog filma, čineći materijal pogodnim za primjene na visoke-temperature, oksidaciju-otporne.
2. Ograničenja i posebni uslovi rada
Materijal još uvijek može biti podvrgnut koroziji u sredinama sa jakom redukcijom halogena, rastopljenim solima i tekućinama koje{0}}sadrže fluor; stoga je potrebno prethodno ispitivanje korozije.
Posebna procjena je potrebna za okruženja sa visokim-temperaturama koje sadrže sumpor (sulfide); direktna upotreba bez prethodne validacije je zabranjena.
3. Standardi za ispitivanje korozije
Standardna provjera performansi koristi metode kao što su ASTM testovi slanim sprejom, testovi potencijalnih jamica i testovi izloženosti kuponima. Za okruženja "kiselog servisa" u industriji nafte i gasa, moraju se poštovati relevantni standardi kao što su NACE MR0175 / ISO 15156.
Tipične industrijske primjene Inconel 625 okruglih šipki
Sa 18 godina iskustva u opskrbi, našInconel 625 okrugle šipkesluže širokom spektru zahtjevnih industrija:
Vazduhoplovstvo: Osovine turbinskih motora, pričvršćivači, klinovi, komponente aktuatora, dijelovi izduvnog sistema
Nafta i gas: alati za bušotine, stabljike ventila, komponente na glavi bušotine, kiseli{0}}pričvršćivači
Marine engineering: Osovine pumpe za morsku vodu, vretena ventila, brodski zatvarači, komponente platforme na moru
Hemijska obrada: Osovine pumpe, osovine miješalice, unutrašnjost posude pod pritiskom, komponente za rukovanje kiselinom{0}}
Proizvodnja energije: komponente za odsumporavanje dimnih plinova, hardver za kotlove, pričvršćivači za visoke{0}}temperature
Vodič za proizvodnju i mašinsku obradu legure Inconel 625
Inconel 625 je pogodan za mašinsku obradu, ali ima veću sklonost ka-otvrdnjavanju od nerđajućeg čelika serije 300. Na osnovu povratnih informacija hiljada kupaca mašinske obrade, dijelimo ove najbolje prakse:
Savjeti za obradu
Koristite čvrste postavke i oštre alate od tvrdog metala kako biste minimizirali brbljanje i očvršćavanje.
Usvojite laganu dubinu reza sa relativno visokim brzinama pomaka; koristite izdašnu tekućinu za rezanje kako biste smanjili nakupljanje topline.
Koristite pozitivne-umetke za grabljenje i izbjegavajte vrijeme zadržavanja na oštrici.
Za bušenje i upuštanje, preporučuje se bušenje sa kljunom za pouzdano odvođenje strugotine.
Formiranje i zavarivanje
Hladno oblikovanje zahtijeva veću silu; za teške deformacije preporučuje se srednje žarenje.
Odlična zavarljivost putem GTAW, GMAW i SMAW procesa, koristeći odgovarajuću žicu za punjenje FM-625.
Predgrijavanje je općenito nepotrebno; Termička obrada nakon-zavarivanja nije potrebna za većinu primjena.
Na zahtjev možemo dati detaljne parametre obrade i preporuke za postupke zavarivanja.
Kliknite da nas kontaktirate i pogledate naše sveobuhvatne certifikate
Izbor i poređenje Inconela 625 i drugih srodnih legura
| Parametar | 316L nerđajući čelik | Duplex 2205 | Super Duplex 2507 | Legura 825 | Inconel 625 | Hastelloy C276 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| UNS broj | S31603 | S31803 / S32205 | S32750 | N08825 | N06625 | N10276 |
| Vrsta materijala | Austenitni nerđajući čelik (Cr-Ni-Mo) | Dupleks nerđajući čelik (austenit-feritni) | Super dupleks nerđajući čelik (austenit-feritni) | Ni-Fe-Cr-Mo- legura (titan -stabiliziran) | Ni-Cr-Mo-Nb legura (čvrsta-ojačana otopina) | Ni-Cr-Mo-W legura (ojačana čvrsta{3}} otopina) |
| Primarni mehanizam za jačanje | Cold Work | Hladni rad + feritna faza | Hladni rad + feritna faza | Čvrsto rješenje | Čvrsti rastvor (Mo + Nb) | Čvrsta otopina (Mo + W) |
| Tipične primjene | Opće pomorske cijevi, umjerena korozija, slatka voda, rashladna voda | Cjevovodi za morsku vodu, strukturne komponente platforme na moru, izmjenjivači topline | Podmorski konektori, HPHT cjevovodi, pumpe za podizanje morske vode, usluga visokog{0}}klorida | Kiseli servis (NACE MR0175), hemijska obrada, brodski izduvni sistemi, kiselinski servis | Dubokovodna podmorska oprema, kiseli servis (NACE MR0175), vazduhoplovstvo, HPHT bunari, sistemi za morsku vodu | Jaka kisela usluga (NACE MR0175), hemijska obrada, FGD, visoko-klorid + visoko-kiselina usluga |
| NACE MR0175 Usklađenost | Nije usklađen (kisela usluga) – rizik od SSC | Ograničeno – Stepen zavisi od tvrdoće; često ograničen | Ograničeno – Stepen zavisi od tvrdoće; često ograničen | Da(žareno, tvrdoća manja ili jednaka 35 HRC) | Da(žareno, tvrdoća manja ili jednaka 35 HRC) | Da(žareno, tvrdoća manja ili jednaka 35 HRC) |
| Relativni trošak | Nisko(Osnovna linija) | Srednje (~2× 316L) | Srednje (~2.5× 316L) | Srednje{0}}Visoka (~4× 316L) | Visoko (~5–6× 316L) | Vrlo visoko (~7–8× 316L) |
| Tipična radna temperatura (kontinuirano) | Do ~ 425 stepeni | Do ~ 280 stepeni | Do ~ 280 stepeni | Do ~ 540 stepeni | Do ~ 980 stepeni | Do ~ 870 stepeni |
Kada je potrebna otpornost i na jaku koroziju i na visoke temperature, Inconel 625 je često poželjno inženjersko rješenje.
Kliknite da nas kontaktirate za preporuke
Inconel 625 Osiguranje kvaliteta i inspekcija okrugle šipke
Ispitivanje kvaliteta okrugle šipke Inconel 625
Gnee Alloy pruža sljedeće dokumente{0}}u vezi sa proizvodima profesionalnim kupcima:
| Certifikacija materijala | Inspekcijski izvještaji | Dodatni zahtjevi |
|---|---|---|
| EN 10204 3.1 Certifikat | PMI (pozitivna identifikacija materijala) | NACE MR0175 Usklađenost |
| EN 10204 3.2 Certifikat (ako je potreban) | Izvještaj o mehaničkom ispitivanju | Usklađenost sa ISO 15156 |
| Izvještaj o hemijskoj analizi | Inspekcija treće strane (SGS, BV, TUV, DNV) | |
| ultrazvučno ispitivanje (UT) | ||
| Izvještaj o vizuelnom pregledu | ||
| Izvještaj o inspekciji dimenzija |
Kontaktirajte naše stručnjake da vam preporuče pravu leguru za vaš projekat
Razmatranja u vezi s rokovima isporuke Gnee legure Inconel 625
Tipični proizvodni ciklusi uključuju:
| Vrsta proizvoda | Lead Time |
|---|---|
| Standardne veličine zaliha | Odmah do 2 sedmice |
| Vruće valjane šipke | 3-6 sedmica |
| Forged Bars | 6-10 sedmica |
| Otkovci velikog prečnika | 10-20 sedmica |
| AMS Aerospace Grade | 12-20 sedmica |
Proizvodni ciklusi variraju ovisno o dostupnosti materijala, dimenzijama i specifikacijama, te zahtjevima certifikacije.
Kontaktirajte nas za najnovije izvozne cijene za Inconel 625 za 2026
Bilo da su vam potrebne standardne zalihe dostupne za trenutnu isporuku ili prilagođene veličine-Inconel 625 okrugle šipkeza konkretan projekat, mi smo tu da vam pomognemo.
Da biste dobili brzu, detaljnu ponudu, navedite sljedeće informacije:
Razred legure i specifikacije (npr. UNS N06625, ASTM B446)
Zahtjevi za promjer, dužinu i toleranciju
Stanje (žareno, hladno-vučeno, grubo-tokareno, itd.)
Količina i lokacija isporuke
Svi posebni zahtjevi (certifikacija, NDT, NACE usklađenost, itd.)
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅️Direktna fabrička cena:Uklonite posredničke marže i osigurajte najbolje cijene zaVeleprodaja Supply.
✅️MTC 3.1 Sljedivost:Svaka narudžba uključuje potpunu{0}}certifikat o analizi topline i provjeru mehaničkih svojstava.
✅️100% NDT potvrda:Svaki metar cijevi se podvrgava ultrazvučnom i vrtložnom testiranju kako bi se osiguralo da nema površinskih ili unutrašnjih nedostataka.
✅️Globalna logistika:Brza isporuka u SAD, Evropu i Aziju u ojačanim izvoznim{0}}standardnim sanducima.
Gnee Alloy Inconel 625 Certifikat
Kliknite da vidite naše profesionalne sertifikate za legure Inconel 625
📦 Pakovanje i dostava
SveLegura na bazi niklaproizvodi se pakuju na sljedeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem
Gnee Alloy Alloy 625 Pakovanje proizvoda
Kontaktirajte nas kako biste odabrali željeno pakovanje i način isporuke
⚒️Oprema za proizvodnu liniju Gnee legure i testiranje proizvoda
Kontaktirajte nas za najnoviju ponudu izvoznih cijena za 625 Alloy
FAQ
1. Da li je Inconel 625 magnetan?
U žarenom stanju ima austenitnu mikrostrukturu i u suštini nije-magnetna. Hladna obrada može izazvati slab magnetizam u lokaliziranim područjima, ali se općenito tretira kao nemagnetni materijal u inženjerskim aplikacijama.
2. Može li se Inconel 625 očvrsnuti termičkom obradom?
Ne. Legura se prvenstveno oslanja na ojačavanje čvrstim-otopinom, a nije dostupan efikasan proces termičke obrade koji očvršćuje taloženjem. Toplinska obrada se može koristiti samo za žarenje/tretman otopinom i ne može postići efekat jačanja taloženja koji se vidi u legurama poput 718.
3. Koje specifikacije treba navesti prilikom naručivanja zaliha šipki?
Za opšte primene navedite ASTM B446; za aplikacije u vazduhoplovstvu, navedite AMS 5666. Dodatak sa oznakom UNS N06625 radi jasnoće.
4. Da li je Inconel 625 teško zavariti?
Ima dobru zavarljivost i može se zavariti odgovarajućom žicom za punjenje FM625. Predgrijavanje obično nije potrebno, a termička obrada nakon{1}}zavarivanja nije obavezna. Međutim, za kritične dijelove potrebna je kvalifikacija postupka zavarivanja.
5. Kako odrediti zahtjeve testiranja za aplikacije koje su{1}}osjetljive na koroziju?
Mogu biti potrebni testovi izloženosti kuponima i određivanje potencijala pitting, uz specificiranje relevantnih industrijskih standarda korozije. Za usluge kiselosti nafte i gasa, referenca NACE MR0175 / ISO 15156.
6. Kako prečnik šipke utiče na mehanička svojstva?
Malog -promjera hladno-hladno vučene/hladno{2}}gotove šipke obično imaju veću čvrstoću na popuštanje i vlačnu čvrstoću od potpuno žarenih šipki velikog-promjera. Specifične vrijednosti će se zasnivati na izvještaju o ispitivanju mlina za odgovarajuću toplinu.
7. Hoće li Inconel 625 korodirati u morskoj vodi?
Odlično se ponaša u većini scenarija s morskom vodom, posebno uz izvanrednu otpornost na koroziju u pukotinama i pitting. Međutim, lokalni faktori kao što su temperatura, sadržaj kiseonika, bioobraštanje i brzina protoka mogu uticati na performanse. Za verifikaciju se preporučuje testiranje kupona.
8. Da li je ciklus obrade duži od nerđajućeg čelika?
Generalno da, sa većim habanjem alata. Efikasnost obrade može se optimizirati korištenjem preporučenih karbidnih alata i krutih učvršćenja.
9. Može li se Inconel 625 bar koristiti za kriogene usluge?
Da. Legura zadržava žilavost na kriogenim temperaturama i pogodna je za scenarije niskih{1}}temperatura gdje otpornost na koroziju ispunjava zahtjeve.
10. Gdje se mogu dobiti mjerodavni tehnički podaci?
Pogledajte zvanične tehničke biltene Special Metals, listove sa podacima o materijalima od valjanih legura, MatWeb / ASM baze podataka materijala i originalne standarde ASTM B446 i AMS 5666.
