1. P: Koje su primarne razlike između Incoloy 800, 800H i 800HT u smislu hemijskog sastava i čvrstoće na visokim{4}}temperaturama?
O: Ključne razlike leže u sadržaju ugljika, veličini zrna i lomnoj snazi puzanja.
Incoloy 800ima sadržaj ugljika manji ili jednak 0,10%, bez stroge kontrole veličine zrna. Pogodan je za umerene temperature do 600 stepeni (1112 stepeni F).
Incoloy 800Hima kontrolisani opseg ugljenika od 0,05–0,10% i minimalnu prosečnu veličinu zrna ASTM br.. 5, obezbeđujući bolju otpornost na puzanje na temperaturama iznad 650 stepeni (1202 stepena F).
Incoloy 800HTdodatno optimizuje svojstva puzanja dodavanjem do 1,0% aluminijuma i titanijuma (kombinovano) uz zadržavanje iste kontrole ugljika i veličine zrna kao 800H. Ovo čini 800HT poželjnim izborom za servis na 700–900 stepeni (1292–1652 stepena F), kao što su cevi za petrohemijsko pucanje i nosači pregrejača.
2. P: Zašto se Incoloy 800H/800HT široko koristi u pećima za parni reforming metana (SMR) za proizvodnju vodonika?
O: SMR peći rade na ekstremnim temperaturama (do 950 stepeni / 1742 stepena F) i pritiscima, sa korozivnom atmosferom koja sadrži paru, vodonik i ugljen-okside. Incoloy 800H/800HT nudi:
Visoka otpornost na lomljenje puzanjapod dugotrajnim-statičkim opterećenjima, sprečavajući izbočenje ili kvar cijevi.
Otpornost na karburizaciju i metalnu prašinuzbog stabilne austenitne matrice i zaštitnog oksidnog sloja (Cr₂O₃ + SiO₂).
Dobra otpornost na termički zamorprotiv čestih-uključivanja i isključivanja.
Industrijski standardi (npr. NACE TR 8-304) preporučuju 800HT za izlazne pigtaile i vodove za prijenos gdje je kombinacija termičkog naprezanja i korozivnih plinova najteža.
3. P: Može li se serija Incoloy 800 zavariti bez termičke obrade nakon -zavarivanja (PWHT)? Koje mjere opreza su neophodne?
O: Da, sva tri tipa su zavarljiva korištenjem uobičajenih tehnika (GTAW, SMAW, SAW). međutim,Incoloy 800H i 800HT općenito ne zahtijevaju PWHTzbog njihove stabilne austenitne strukture i kontroliranog sadržaja ugljika, što minimizira rizik od taloženja karbida i intergranularne korozije.
Mjere opreza uključuju:
Korištenje odgovarajućih metala za punjenje (npr. ER NiCr-3 ili ER NiCrCoMo-1) za održavanje čvrstoće puzanja.
Izbjegavanje pregrijavanja kako bi se spriječilo prekomjerno zgrušavanje zrna.
Za visoko ograničene spojeve ili debele preseke, može se primeniti žarenje rastvorom na 1150–1200 stepeni (2102–2192 stepena F) nakon čega sledi brzo hlađenje da bi se povratila duktilnost.
Nasuprot tome, standardni Incoloy 800 (ne-H) može zahtijevati PWHT ako se koristi u okruženjima sklonom-osjetljivosti.
4. P: Kako se Incoloy 800HT ponaša u okruženjima rastopljene soli, kao što su postrojenja koncentrisane solarne energije (CSP)?
O: U CSP postrojenjima koja koriste mješavine nitrata ili karbonatnih soli (npr. solarna sol: 60% NaNO₃ + 40% KNO₃) na 500–700 stepeni, Incoloy 800HT pokazuje odličnu otpornost na vruću koroziju i hloride. Njegov visoki sadržaj hroma (20-23%) i nikla (30-35%) formira stabilnu oksidnu ljusku koja se odupire napadima-indukovanim solima.
Dugoročni-testovi (do 10.000 sati) pokazuju da 800HT održava vlačnu čvrstoću i mikrostrukturnu stabilnost, uz zanemarljiv intergranularni napad. U poređenju sa nerđajućim čelikom (npr. 347H), 800HT manje pati od pucanja od korozije pod naponom (SCC) uzrokovanih nečistoćama hlorida u rastopljenim solima. Shodno tome, često se bira za školjke rezervoara za skladištenje toplote i cevi razmenjivača toplote u CSP sistemima.
5. P: Koji se industrijski standardi i certifikati primjenjuju na Incoloy 800/800H/800HT za primjenu u posudama pod pritiskom i kotlovima?
O: Ključni standardi uključuju:
Kod ASME kotla i posude pod pritiskom:
Incoloy 800: ASME SB-163 (cijev), SB-366 (fitingi), SB-407 (cijev), sa dozvoljenim vrijednostima naprezanja navedenim u Odjeljku II, Dio D.
800H i 800HT: Pokriveno ASME Code Case 2225 (za 800H) i Code Case 2159 (za 800HT), omogućavajući veći dizajn naprezanja na povišenim temperaturama.
ASTM specifikacije:
B407 (bešavne cijevi i cijevi), B408 (šip/šip), B409 (ploča/lim/traka).
NACE MR0175/ISO 15156: Za okruženja sa kiselim gasom, i 800H i 800HT su prihvatljivi kada se pravilno žare rastvorom.
EN 10216-5(Evropski standard za bešavne cijevi).
Za nuklearne primjene, 800H je također naveden u RCC-MRx (francuski kod) za srednje izmjenjivače topline u reaktorima na vrlo-visokim-reaktorima (VHTR). Uvijek konsultujte najnoviju reviziju, jer se dozvoljeni naponi mogu razlikovati između razreda zbog ažuriranja podataka o puzanju.
