Sistem toplotne obrade unosa 600 ploče
Tehnički članak o sistemu za toplinsku obradu materijala za spajanje 600
Inconel 600 je široko izvedbeni materijal na bazi snage koji su u industriji, kao što su zrakoplovni, energija i nafta . stabilnost na visoku temperaturu, uvodeći toplinski standardi, nesporazume za materijal i tehničke sporove da bi se bolje razumjeli da odaberete i koristite ovaj materijal .
1. Tehnički parametri
Osnovni hemijski sastav unosa 600 zasnovan je na niklu (NI), a njegov omjer kompozicije u Austenitu i Martenzit je 32:68, što osigurava svoju stabilnost i otpor korozijom u visokim temperaturnim okruženjima . njegove glavne tehničke parametre uključuju:
Hemijski sastav: Sadržaj nikla je između 49 . 5% i 52,5%, a sadržaj ugljika ne prelazi 0,5%.
Fazni dijagram: Austenite ima 1 . 6% ugljika i 13,5% nikla na 800 ° C, a martenzite ima 0,8% ugljika i 11,5% nikla na 1000 ° C.
Mehanička svojstva: Na sobnoj temperaturi ima zatezna čvrstoća 540 MPa i jačinu prinosa od 400 MPa, koja pada na 280 MPa i 220 MPa na visokim temperaturama (500 ° C) .
** Podaci o puzanju **: na 300 ° C i 1 bankomata, nagib puzanja unos 600 je oko 0 . 05% / (h · ° C).
Podaci o koroziji: U neutralnoj hidrokloričnoj kiselini, stopa korozije unosa 600 iznosi oko 0 . 15 mm / godini.
Ovi parametri pokazuju da inconel 600 ima odlične performanse u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima .
2. Upućivanje na industrijske standarde
Da bi se osiguralo da sistem za pročišćavanje toplote u Inconelu 600 zadovoljava industrijske standarde, referenciramo dva ključna standarda:
AMS 5: Ovaj standard definira svojstva topljenja unosa 600, naglašavajući njen otpor korozije i stabilnost u rastopljenim stanjem . AMS 5 primjenjivo je na testiranje rastanih metala i rastane kompozitne materijale .
ASTM G 18: Ovaj se standard fokusira na mehanička i korozija svojstva insonal 600 na sobnoj temperaturi, pružajući važnu referencu za odabir materijala i toplinsku obradu .
Ovi standardi pružaju čvrstu tehničku fondaciju za primjenu inconela 600.
3. Nesporazumi o odabiru materijala
Prilikom odabira insonal 600, sljedeće nesporazume treba posvetiti posebnu pažnju na:
Razmišljanje o tome da je veći austenitni sadržaj, to je bolji . u stvari, visok austenitni sadržaj pomaže u smanjenju puzanja na visokim temperaturama, ali previsoki austenit može dovesti do smanjenja sobne temperature snage .
Nesporazum 2: Samo se fokusira na visoke temperaturne performanse i zanemarujući performanse puzanja . Inconel 660 obično ima bolje puzanje od Inconela 600, tako da treba davati prioritet u okruženjima puzanja .
Zabluda Upotrijebite Inconel 600 kao opći materijal otporan na koroziju . da li je korozijski otpor u opštim korozijskim 600 značajno pogođeni faktorima okoliša (poput hloronika i vodonik), a treba ga odabrati u kombinaciji sa specifičnim okruženjem aplikacije.
4. Tehničke kontroverze
Što se tiče sistema za toplinsku obradu insona 600, trenutno postoje sljedeće kontroverzne tačke:
Uticaj austenita / martenzitnog omjera: Neki studiji smatraju da se prilagođavanje austenitnog sadržaja može poboljšati svojstva puzanja i snage kroz manja podešavanja, ali bilans mora biti pronađen između materijalne stabilnosti .
Kontroverza nad primjenom unosa 600 u okruženju puzanja: Neki učenjaci vjeruju da Inconel 600 još uvijek ima prostora za poboljšanje puške, dok druge studije podržavaju njegove odlične performanse u okruženjima puzanja.
Ključ za rješavanje ovih sporova leži u sveobuhvatnoj evaluaciji kombinirajući svojstva materijala, okolišu aplikacije i ekonomsku efikasnost .
5. Zaključak
Inconel 600 postao je važan materijal u polju materijala i široke aplikacije . odabir pravećih toplinskih pročišćavanja i pravećim korišćenjem u skladu sa specifičnim primjenom u skladu s primjenom unovčanju, a složeni inženjerski zahtjevi mogu se ispuniti i pouzdanost materijalnog sistema može se poboljšati .
