Nov 10, 2025 Ostavi poruku

Proces proizvodnje šipki GH4169

 
GH4169 bar production process

Proces proizvodnje šipki GH4169

 

Proces proizvodnje visokotemperaturnih -legiranih šipki GH4169 je složen termomehanički proces dizajniran da kontroliše njihovu mikrostrukturu i osigura odlične mehaničke osobine. Ključni koraci uključuju početno topljenje, pretapanje i pročišćavanje, vruću obradu (kovanje/valjanje) i preciznu višestepenu toplinsku obradu.

Kakav je sastav legure GH4169?

 

Hemijski sastav legure GH4169 je sljedeći: Ni 53,44%, Cr 18,56%, Mo 3,02%, Nb 5,3%, Al 0,44%, Ti 1,04%, C 0,026%, P 0,005%, S 0,001%, B 0,002% Fe ravnoteža.

GH4169 alloy

Hemijski sastav štapa GH4169 (%)

Element Sastav (%)
Ni 50.0 – 55.0
Cr 17.0 – 21.0
Fe Balans
Mo 2.8 – 3.3
Ta 4.75 – 5.5
Ti 0.65 – 1.15
Al 0.2 – 0.8
Co Manje ili jednako 1,0
Mn Manje ili jednako 0,35
Si Manje ili jednako 0,35
S Manje ili jednako 0,015
P Manje ili jednako 0,015
C Manje ili jednako 0,08
Cu Manje ili jednako 0,3
B 0.001 – 0.006

 

Fizička svojstva GH4169 Bar

Nekretnina Vrijednost
Gustina 8,19 g/cm³
Tačka topljenja 1260 – 1320 stepeni
Toplotna provodljivost 11,2 W/m·K (na 20 stepeni)
Specifični toplotni kapacitet 435 J/kg·K (na 20 stepeni)
Electrical Resistivity 1,25 µΩ·m (na 20 stepeni)
Koeficijent toplinske ekspanzije 13,0 x 10⁻⁶ / stepen (20 – 100 stepeni)
Youngov modul 204 GPa
Poissonov omjer 0.29

 

1. Priprema materijala i topljenje

Sirovine: Ovaj proces počinje sa sirovinama visoke-čistoće, uključujući čisti nikl, željezo, hrom, molibden, niobijum, aluminijum i titanijum.

Trostruki proces topljenja: Da bi se postigla potrebna čistoća i minimizirali inkluzije (kao što su oksidi i nitridi), industrijska proizvodnja obično koristi proces "trostrukog topljenja":

Vakuumsko indukciono topljenje (VIM): Sirovine se tope u vakuumskom okruženju kako bi se precizno kontrolisao hemijski sastav i uklonili štetni elementi i gasovi (degasiranje).

Pretapanje elektrošljakom (ESR): VIM ingot se zatim pretopi upotrebom ESR-a za dubinsko odsumporavanje i dalje uklanjanje inkluzija, što pomaže u eliminaciji makroskopske segregacije.

Vakuumsko lučno pretapanje (VAR): Završna faza koristi vakuumsko lučno pretapanje (VAR) za pročišćavanje strukture zrna, poboljšanje uniformnosti i osiguranje visoko-kvalitetne ingote pogodne za naknadnu obradu.

 

2. Vruća obrada (kovanje i valjanje)

Homogenost: Prije mehaničke deformacije, ingot se podvrgava produženom termičkom tretmanu homogenizacije visoke-(npr. držanje na 1160 stepeni 24 sata nakon čega slijedi držanje na 1200 stepeni 24 sata) kako bi se otopile faze niske{7}}tačke{8}}(kao što je faza mikrosegregacije) (kao što je faza mikrosegregacije).

Kovanje/vruće valjanje: Homogenizirani ingot se zatim obrađuje u šipke koristeći procese vruće obrade kao što je kovanje ili vruće valjanje, obično u temperaturnom rasponu od 950-1050 stepeni. Ovaj ključni korak koristi dinamičku rekristalizaciju (DRX) da razbije grube strukture kao-, rafinira zrna i osigura uniformnu mikrostrukturu, što je bitno za konačna mehanička svojstva.

 

3. Toplinska obrada

Nakon vruće obrade, šipke zahtijevaju specifičnu toplinsku obradu kako bi se postigla konačna svojstva kontroliranjem taloženja faza ojačanja (uglavnom ' i ''):

Tretman rastvorom: Šipke se zagrevaju na visoku temperaturu (npr. 950-980 stepeni ili 1010-1065 stepeni, u zavisnosti od željenih osobina) i drže tokom određenog vremenskog perioda (otprilike 1 sat) kako bi se omogućilo da elementi za jačanje formiraju čvrstu rastvor. Nakon toga obično slijedi brzo hlađenje (gašenje vodom ili gašenje uljem).

Tretman starenja (dvostruko starenje): Ovo je proces u dvije-faze za ubrzavanje faza jačanja:

Zagrijavanje na približno 720 stepeni i držanje 8 sati.

Konačno, peć se hladi na 620 stepeni kontrolisanom brzinom (približno 50 stepeni/h) i drži 8 sati.

Na kraju, hlađenje na sobnoj temperaturi. Ovaj proces je ključan za postizanje visoke čvrstoće i eliminaciju osjetljivosti na zareze.

 

Zašto odabrati leguru nikla Gnee (primjer dobavljača)?

✅ Dostupne su velike zalihe trake/zavojnice od nehrđajućeg čelika GH4169 za brzu dostavu.

✅ Tvornička direktna prodaja, visoko konkurentne cijene, odlična vrijednost za novac.

✅ Sveobuhvatno osiguranje kvaliteta: sertifikat o ispitivanju materijala (MTC), sertifikat o hemijskom sastavu i sertifikat o mehaničkim svojstvima.

✅{0}}usluge s dodanom vrijednošću: sečenje, rezanje, poliranje, površinska obrada.

✅ Slanje širom svijeta, sigurno i pouzdano pakovanje, te obezbjeđivanje izvozne dokumentacije.

E-pošta: ss@gneemetal.com

 

O Gnee Steel-u

Gnee Steel je dobavljač legure GH4169, koji nudi širok spektar proizvoda uključujući: bešavne cijevi (veličine: 4-219 mm; debljina: 0,5-20 mm); zavarene cijevi (veličine: 5,0-1219,2 mm; debljina: 0,5-20 mm); ploče (debljine: 0,1 do 100 mm; širine: 10-2500 mm); trake; okrugle šipke od legure (prečnik: 3-800 mm); ravne šipke (debljine: 2-100 mm; širine: 10-500 mm); šesterokutne šipke (veličina: 2-100 mm); žičane šipke; i ekstrudirani profili. Surađujemo sa čeličanama kako bismo našim kupcima pružili proizvode od legure GH4169 koji zadovoljavaju ili premašuju brojne vodeće industrijske standarde, uključujući ASTM, ASME, SAE, AMS, ISO, DIN, EN i BS standarde.


Gnee Steel skladišti i prodaje GH4169, cijevi, ploče, trake, okrugle šipke, ravne šipke, kovane gredice, heksagonalni čelik, žičane šipke i ekstrudirane profile. Slobodno nas kontaktirajte nass@gneesteel.comza citat.

Gnee Steel
GH4169 bar production process
Proces proizvodnje šipki GH4169
GH4169 bar
GH4169 bar

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit