Za šta se Nimonic 75 uglavnom koristi?
List/ploča i gotove komponente u plinskim turbinama, industrijskim pećima i opremi za toplinsku{0}}opremu gdje su otpornost na oksidaciju i sposobnost oblikovanja prioriteti.
Da li je Nimonic 75 zavarljiv?
Da, kada se žari, može se zavariti odgovarajućim dodacima na bazi nikla- i kvalifikovanim postupcima. Za neke primjene može se preporučiti naknadno-žarenje.
Koje su maksimalne kontinuirane temperature rada?
Opseg servisiranja je obično do ~600–700 stepeni za kontinuirani servis; Kratki izleti viši su mogući u zavisnosti od opterećenja i okruženja.
Može li se termički-obraditi za dodatnu čvrstoću?
Nimonic 75 je prvenstveno rastvor-ojačan i često ojačan hladnim radom; to nije legura koja se-kalji na isti način kao neke druge Nimonic klase.
Kakav je hemijski sastav?
Ni balans; Cr 18–21%; Ti 0,2–0,6%; C 0,08–0,15%; Fe manje od ili jednako 5%; Si, Mn Manje ili jednako 1% svaki; Cu Manje ili jednako 0,5%. Potvrdite sa MTC-om.
Da li je Nimonic 75 isto što i Nimonic 80A?
Ne, 80A općenito osigurava veće puzanje/čvrstoću na povišenim temperaturama; 75 daje prednost formabilnosti i otpornosti na oksidaciju. Odaberite na osnovu potrebnog mehaničkog/cikličkog vijeka trajanja.
Kako treba specificirati zalihe za nabavku?
Navedite UNS/EN oznaku, oblik proizvoda, uslove termičke obrade, potrebna mehanička svojstva, MTC nivo i bilo koji NDT zahtjev.
Tipična gustina?
8,37 g/cm³ (≈ 8370 kg/m³). Korisno za konverzije težine i troškova.
Može li se Nimonic 75 hladno-oblikovati?
Da - u žarenom stanju se dobro formira, ali radi-brzo se stvrdne; planirati srednje žarenje za teško oblikovanje.
Da li je ekonomično?
U odnosu na superlegure visoke{0}}čvrstoće, stare{1}}kaljive, Nimonic 75 je troškovno-efikasan za oksidaciju-osjetljive ploče/formirane dijelove; međutim, to je specijalna legura nikla, tako da cijena po kg ostaje znatno veća od čelika. Tržišne cijene uvelike variraju u zavisnosti od regije i certifikata.
Naš asortiman proizvoda
Naša kompanija je specijalizovana za izvoz legura visokih{0}}učinak na bazi nikla-i specijalnih metalnih materijala, nudeći liniju proizvoda koja pokriva različite industrijske primjene kao što su visoke-temperature,{3}}otporne na koroziju{3}}i scenariji visoke{4}}vrste. Naši osnovni proizvodi uključuju superlegure na bazi nikla- kao što su Hastelloy, Inconel i Incoloy, kao i super austenitne nerđajuće čelike, dupleks čelike, Monel legure, legure na bazi kobalta{7}} i serije preciznih legura. Ovi materijali daju izuzetne performanse u ekstremnim uslovima-kao što su visoke temperature, jaka korozija i visoki pritisak-i široko se koriste u vazduhoplovstvu, energetici i hemijskom inženjerstvu, pomorskom inženjerstvu i-proizvodnji vrhunske opreme. Pružamo globalnim klijentima pouzdana materijalna rješenja i tehničku podršku.
Naša fabrika
Naša fabrika je opremljena naprednim sistemom proizvodnje i opreme za testiranje, omogućavajući potpune-procesne proizvodne mogućnosti od topljenja i vruće obrade do precizne završne obrade. U srži proizvodnje koristimo peći za vakuumsko indukcijsko topljenje (VIM) i peći za pretapanje šljake (ESR) kako bismo osigurali visoku čistoću i ujednačen sastav legiranih materijala. Također koristimo višesmjerne kovačke prese, precizne valjaonice i linije za kontinuirano žarenje za postizanje preciznog oblikovanja ploča, cijevi, šipki i žica. Osiguranje kvaliteta se oslanja na opremu za testiranje kao što su spektrometri za direktno{5}}čitanje, skenirajući elektronski mikroskopi (SEM), mašine za mehaničko ispitivanje na visokim{6}}ima i komore za ispitivanje korozije, koje rigorozno prate kompozicionu strukturu, mehanička svojstva i otpornost na koroziju. Pridržavajući se međunarodnih standarda kao što su ISO, ASTM i ASME, naša fabrika implementira inteligentni sistem upravljanja i kontrole kroz cijeli proizvodni proces, isporučujući našim klijentima visoke{8}}performanse, sljedljive proizvode od premium legura.
