1. Hemijski sastav
Nickel (~ 32-38%): pruža otpornost na bazu korozije i stabilnost.
Iron (~ 31-41%): Smanjuje troškove uz održavanje snage.
Chrom (~ 19-21%): povećava oksidaciju i opći otpor korozije.
Molibden (~ 2-3%): povećava otpornost na koroziju pittjenja i pukovnika.
Bakar (~ 3-4%): Poboljšava otpor sumpornskoj kiselini i smanjenju okruženja.
Niobijum (~ 0.8-1,2%): Stabilizira se od padavina karbida, sprečavajući međugranularne korozije.
Nickel (~ 57% min): Dominantni element, pružajući izuzetnu hemijsku stabilnost.
Hrom (~ 14-16%): povećava otpor oksidacije.
Molibdenum (~ 15-17%): kritično za odupiranje pittinga, korozije pukotina i napada halodida (npr. Hlorid, fluorid).
Tungsten (~ 3-4%): poboljšava otpor na lokalizirani koroziju i snažnu temperaturu.
Gvožđe (~ 4-7%): Manji dodatak za obradivost.
Elementi u tragovima (npr., Kobalt<2.5%): Minimized to avoid sensitivity to certain chemicals.
2. Otpornost na koroziju
Specijalizirani zaServis sumporne kiseline: Excelling u rješavanju razrjeđivanja do koncentrirane sumporne kiseline (5-90% koncentracije) na umjerenim temperaturama (do ~ 100 stupnjeva / 212 stepena f), kao i mješovito kiseline koje sadrže sumpornu kiselinu (npr. U proizvodnji hemijskog prerade ili proizvodnje hemikalije ili proizvodnju gnojiva).
Dobra otpornost naKorozija pinjanja i pukotinaU okruženjima koja sadrže hlorid, ali je manje efikasan od Hastelloy-a u visoko koncentriranim hloridnim rješenjima (npr. morskom vodom ili brodom).
Ranjivi na jaku koroziju uSnažna oksidaciona sredstva(npr. Mitrića kiselina) ili okruženja visokog temperaturnog halogenta.
Otpornost na koroziju širokog spektra: Valoy od legura 20 u agresivnim medijima, uključujući:Okruženja bogatog halogena: Odupire se u pittingu i pukovitim koroziji u morskoj vodi, otopinama i hloridom / fluoridnim rješenjima (kritično za morsku, desalinaciju ili aplikacije za naftu i plin).
Snažna oksidira i smanjuje agente: Pozdravljajte dušičnu kiselinu, hipohlorete, pa čak i pomiješane kiseline (npr. Sumporni + nitric) koji bi napao leguru 20.
Korozija visoke temperature: Održava otpornost u oksidacijskom ili smanjenju atmosfere do ~ 1.000 stepena (1.832 stepena f), čineći ga pogodnim za aplikacije velike toplote poput spalionica ili hemijskih reaktora.
3. Mehanička svojstva
Umjerena zatezna čvrstoća (~ 550-690 MPa) i jačina prinosa (~ 240-310 MPa) na sobnoj temperaturi.
Dobra duktilnost i žilavost, uz razumnu zadržavanje snage do ~ 400 stepeni (752 stepena f). Nije dizajniran za ekstremne mehaničke performanse visokog temperature.
Veća zatezna čvrstoća (npr. Hastelloy C276: ~ 745 MPa) i vrhunska otpornost na puzanje (mogućnost oduzivanja deformacijom pod održivim visokim stresom) na povišenim temperaturama.
Održava mehanički integritet u mnogo višim temperaturama (do 1.000 stepena) u odnosu na leguru 20, što ga čini idealnim za industrijske procese visokog toplote.
4 Zavarivost
Zavarivanje standardnim procesima (GTAW / TIG, GMAW / MIG), ali zahtijeva pažljivo čišćenje kako bi se izbjeglo zagađenje (npr., Sumpor, olovo) koji može uzrokovati vruće pucanje.
Metali punila poput ErnicrFE-10 ili Ernicrcomo-1 preporučuju se podudaranje otpornosti na koroziju.
Toplotna obrada nakon zavarivanja često je nepotrebna, ali može se koristiti za smanjenje zaostalih naprezanja.
Zavarivanje zahtijeva strogu kontrolu za sprečavanje oksidacije i održavanja otpornosti na koroziju, posebno u razredima sa visokim molibdenom (npr. C276).
GTAW je preferiran, sa metalima punila poput Ernicrmo-4 (za C276) za očuvanje legiranih elemenata.
PWHT uglavnom nije potreban zbog otpornosti na međugraničnu koroziju, ali žarljivost se može koristiti za olakšanje stresa u debelim presjecima.




5. Aplikacije
Hemijska obrada: oprema za proizvodnju sumporne kiseline, skladištenje i transport.
Hrana i farmaceutska industrija: tenkovi i cijevi za čišćenje ili obradu na bazi kiseline.
Proizvodnja gnojiva: Reaktori rukovanje amonijum sulfatom i drugim korozivnim spojevima.
Primjene morske vode i morske vode: ventili, pumpe i izmjenjivači topline otporni su na pitting izazvane kloridom.
Petrohemijsko i rafiniranje: oprema za obradu kiselih plina (H₂S) i reaktori visokog pritiska.
Spaljivanje otpada: komponente izložene kiselim dimnim plinovima i visokim temperaturama.
Aerospace i generacija energije: Dijelovi u plinskim turbinama i nuklearnim reaktorima koji zahtijevaju ekstremnu koroziju i otpornost na toplinu.





