Poređenje Inconel 601 i Inconel 625 cijevi od legure
Inconel 601 cijevi, sa svojom odličnom otpornošću na oksidaciju pri visokim-temperaturama (zbog sadržaja aluminija), idealan su materijal za proizvodnju komponenti peći. Inconel 625 cijevi od legure, s druge strane, posjeduju superiornu ukupnu otpornost na koroziju (posebno na koroziju u obliku rupica i pukotina) zbog sadržaja molibdena i niobija, što ih čini pogodnijim za oštre kemijske, morske i naftne i plinske sredine. Iako Inconel 601 bešavne cijevi imaju veću čvrstoću pri puzanju pri visokim{6}}temperaturama, Inconel 625 cijevi održavaju odličnu čvrstoću na ekstremnim temperaturama, iako sa većim poteškoćama obrade; Inconel 601 okrugle cijevi također pokazuju dobru duktilnost i otpornost na termički zamor.


Koja je razlika između legure 600 i 601?
Inconel 600 i Inconel 601 su dvije vrlo uobičajene superlegure. Obje legure pokazuju dobre performanse pri visokim{3}}ima. Inconel 601 sadrži više hroma od Inconela 600. Dakle, njihova glavna razlika leži u različitoj otpornosti na oksidaciju.
Inconel 601 cijev je specijalizirana cijev napravljena od legure nikl-hroma{2}}gvožđa-aluminijuma ojačane (Inconel 601). Njegova osnovna karakteristika je neprevaziđena otpornost na oksidaciju, karburizaciju i sumpornu koroziju -na visokim temperaturama na ekstremnim temperaturama do približno 1250 stepeni, uz održavanje odlične otpornosti na termički udar i puzanje. Dizajniran je za zahtjevna okruženja koja zahtijevaju-dugotrajno izlaganje atmosferama teške oksidacije-redukcije i termičkog ciklusa, kao što su -peći za termičku obradu na visokim temperaturama, industrijski sistemi sagorijevanja, jedinice za petrohemijsko krekiranje i komponente vrućeg-aerospacea. To je vrhunski{14}}izbor cijevi za rješavanje problema ultra{15}korozije na visokim temperaturama i termičkog zamora.
Inconel 625 cijev je cijev od visokotemperaturne legure na bazi nikla-hrom-bazirana- ojačana molibdenom i niobijem. Njegova osnovna prednost leži u njegovoj sveobuhvatnoj i superiornoj otpornosti na koroziju i visokoj čvrstoći, efikasnoj otpornosti na piting koroziju, koroziju u pukotinama, korozijsko pucanje pod naponom hloridom i oksidativne i reduktivne kisele medije. Takođe posjeduje odličnu otpornost na visoke{6}temperature (do približno 980 stepeni) i otpornost na puzanje. Pruža pouzdana rješenja za polja kao što su pomorski inženjering, zahtjevna hemijska obrada, sistemi za odsumporavanje dimnih gasova i vazduhoplovstvo, gdje su cijevi potrebne za transport medija u ekstremno korozivnim i-temperaturama i visokim{10}}pritiscima okruženjima. To je vrhunski{12}}izbor cijevi sa širim i robusnijim performansama od Inconel 600 cijevi.
Ekvivalentni razredi cijevi od legure 601/625 INCONEL
| STANDARD | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
| Inconel 625 | 2.4856 | N06625 | NCF 625 | NA 21 | ХН75МБТЮ | NC22DNB4M | NiCr22Mo9Nb |
Specifikacija bešavnih cijevi Inconel 601/625
|
Specifikacija inconel cijevi: |
ASTM B167, B517, B983, B444, B705 / ASME SB167, SB517, SB983, SB444, SB705 |
|
Specifikacija inconel cijevi: |
ASTM B516 / ASME SB516, ASTM B704 / ASME SB704, ASME SB983 |
|
standardno: |
ASTM, ASME i API |
|
Veličina cijevi: |
15″NB – 150″NB |
|
Raspon debljine: |
6,35 mm OD do 254 mm OD u debljini od 0,6 do 20 mm. |
|
Vrsta: |
Bešavne / ERW / zavarene / fabrikovane cijevi |
|
Forma |
Okrugli, kvadratni, pravougaoni, ovalni, hidraulični itd |
|
dužina: |
: Single Random, Double Random & Required Length |
|
Kraj |
Plain End, Beveled End, Treaded |
|
Kraj zaštite: |
Plastic Caps |
Hemijski sastav Inconel 601/625 bešavnih cijevi
| Ocjena | C | Mn | Si | S | Cu | Fe | Ni | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 0,15 max | 1,00 max | 0,50 max | 0,015max | 0,50 max | 6.00 – 10.00 | 72.00 min | 14.00 – 17.00 |
| Inconel 601 | 0,10 max | 1,0 max | 0,5 max | 0,015 max | 1,0 max | Balans | 58.0 – 63.0 | 21.0 – 25.0 |
| Inconel 625 | 0,10 max | 0,50 max | 0,50 max | 0,015 max | – | 5,0 max | 58.0 min | 20.0 – 23.0 |
| Inconel 718 | 0,08 max | 0,35 max | 0,35 max | 0,015 max | 0,30 max | – | 50.00 – 55.00 | 17.00 – 21.00 |
Mehanička svojstva cijevi od legure Inconel 601/625
| Element | Gustina | Tačka topljenja | Zatezna čvrstoća | Snaga prinosa (0,2% offset) | Izduženje |
|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 600 | 8,47 g/cm3 | 1413 stepeni (2580 stepeni F) | Psi – 95.000, MPa – 655 | Psi – 45.000, MPa – 310 | 40 % |
| Inconel 601 | 8,1 g/cm3 | 1411 stepen (2571 stepen F) | Psi – 80.000, MPa – 550 | Psi – 30.000, MPa – 205 | 30 % |
| Inconel 625 | 8,4 g/cm3 | 1350 stepeni (2460 stepeni F) | Psi – 1.35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 517 | 42.5 % |
| Inconel 718 | 8,2 g/cm3 | 1350 stepeni (2460 stepeni F) | Psi – 1.35.000, MPa – 930 | Psi – 75.000, MPa – 482 | 45 % |
Otpornost na koroziju inconela 601 i 625
Otpornost na koroziju Inconel 601 prvenstveno karakterizira njegova otpornost na oksidaciju pri visokim{1}temperaturama. Ključna karakteristika ove legure je njena sposobnost da održi odličnu otpornost na oksidaciju u okruženjima do 1180 stepeni. Čak i pod teškim termičkim uslovima ciklusa, Inconel 601 formira gust i prianjajući oksidni film sa izuzetno visokom otpornošću na ljuštenje. Pokazuje odličnu otpornost na koroziju na razne organske i neorganske spojeve, posebno na alkalne otopine. To je jedan od rijetkih materijala koji može izdržati visoke{{8}temperature, visoke-koncentracije rastvora magnezijum hlorida.
Nasuprot tome, Inconel 625 pokazuje sveobuhvatniju otpornost na koroziju, posebno u vodenim sredinama. Ova legura pokazuje odličnu otpornost na koroziju u različitim medijima, uključujući otpornost na piting, koroziju u pukotinama, intergranularnu koroziju i eroziju u medijima koji sadrže klorid{2}}. Također može izdržati neorganske kiseline, kao i baze i organske kiseline u oksidirajućim i redukcijskim sredinama.
Visoke{0}}performanse legura N06601 i N06625
Inconel 601 radi izuzetno dobro u ultra-oksidirajućim okruženjima sa visokim temperaturama. Njegova odlična otpornost na oksidaciju pri visokim-temperaturama prvenstveno je posljedica dodatka aluminija, koji formira stabilniji Al₂O₃ oksidni film. Nakon 1000 sati izlaganja na vazduhu na 1000 stepeni, oksidaciono povećanje težine Inconela 601 je samo 1,2 mg/cm² (prema standardu ASTM G54).
Inconel 625 je dizajniran za širi temperaturni raspon, održavajući odlične performanse od kriogenih temperatura od -196 stepeni do visokih temperatura od 982 stepena. Vrhunske performanse na visokim{9}}temperaturama ove legure se uglavnom pripisuju ojačavanju čvrstim rastvorom molibdenom i 'faznom ojačanju formiranom niobijem. Iako otpornost Inconela 625 na oksidaciju na ekstremno visokim temperaturama (iznad 1000 stepeni) nije tako dobra kao kod Inconela 601, on ima veću čvrstoću i bolju otpornost na puzanje u rasponu srednjih{10}}do visokih temperatura (600-900 stepeni).
Zašto odabrati Gnee kao svog dobavljača legura na bazi nikla-
✅ Preko 18 godina iskustva u izvozu, proizvodi se prodaju u više od 80 zemalja
✅ Certificirano od strane ISO, SGS i BV
✅ Globalni inventar Inconel, Hastelloy, Incoloy i Monel legura cijevi, ploča i šipki
✅ Dostupne su usluge obrade po narudžbi – uključujući rezanje, poliranje, CNC obradu i pakovanje
✅ Brza isporuka u roku od 7-15 dana, uz podršku globalnih logističkih partnera
📦 Pakovanje i dostava
Svi proizvodi od nerđajućeg čelika se pakuju na sledeće načine:
Drvene palete ili sanduke
Ambalaža{0}}otporna na vlagu
Etikete sa oznakama broja peći, standarda i veličine
Šalje se širom svijeta morskim, zračnim ili ekspresnim putem







