Razlike u hemijskom sastavu između 600 i 625 Inconel - Znanje

1. Standardni hemijski sastav (ASTM B166 za Inconel 600; ASTM B443 za Inconel 625)

Element	Inconel 600 (težinski%)	inkonel 625 (tež.%)
Nikl (Ni, Bal.)	Veće ili jednako 72,0 (stanje)	Veće ili jednako 58,0 (stanje)
hrom (Cr)	14.0–17.0	20.0–23.0
željezo (Fe)	6.0–10.0	Manje ili jednako 5,0
molibden (Mo)	Manje ili jednako 1,0	8.0–10.0
Niobij (Nb) + Tantal (Ta)	Manje ili jednako 0,5	3,15–4,15 (Nb+Ta)
ugljik (C)	Manje ili jednako 0,15	Manje ili jednako 0,10
mangan (Mn)	Manje ili jednako 1,0	Manje ili jednako 0,50
silicijum (Si)	Manje ili jednako 0,5	Manje ili jednako 0,50
fosfor (P)	Manje ili jednako 0,015	Manje ili jednako 0,015
sumpor (S)	Manje ili jednako 0,015	Manje ili jednako 0,015
bakar (Cu)	Manje ili jednako 0,5	Manje ili jednako 0,50

2. Razlike u osnovnom hemijskom sastavu

(1) Sadržaj nikla

Inconel 600 ima aveći sadržaj nikla(minimalno 72 tež.%), što je ključni faktor za njegovu odličnu otpornost na korozijsko pucanje hloridnim jonima (SCC) i dobru duktilnost na sobnoj temperaturi.

Inconel 625 ima relativno niži sadržaj nikla (minimalno 58 tež%), a njegove performanse ne zavise uglavnom od sadržaja nikla, već od sinergističkog efekta drugih legirajućih elemenata.

(2) Sadržaj hroma i molibdena

Krom: Inconel 625 sadrži više hroma (20,0–23,0 tež.%) od Inconela 600 (14,0–17,0 tež. %), što značajno povećava njegovu otpornost na oksidaciju pri visokim{6}}temperaturama i otpornost na koroziju u oksidirajućim medijima.

Molibden: Ovo je najočitija razlika između ove dvije legure. Inconel 600 sadrži samo molibden u tragovima (manji ili jednak 1,0 tež.%), dok Inconel 625 ima visok sadržaj molibdena (8,0-10,0 tež.%). Molibden je osnovni element koji poboljšava otpornost legure na smanjenje korozije medija (kao što su hlorovodonična kiselina, sumporna kiselina) i lokalnu otpornost na koroziju.

(3) Niobij{1}}Sistem legiranja tantala

Inconel 625 karakteriše dodatak3,15–4,15 tež% mješavine niobiju-tantala, dok Inconel 600 nema skoro nikakav sadržaj niobijuma{1}}tantala (manje ili jednako 0,5 tež%). Niobijum u inkonelu 625 deluje kao aelement za jačanje: formira stabilnu intermetalnu fazu (Ni₃Nb) tokom tretmana starenjem, postižući jačanje taloženja i značajno poboljšavajući visoku-temperaturnu čvrstoću legure i otpornost na puzanje. Nasuprot tome, Inconel 600 je alegura ojačana čvrstim rastvorombez faza jačanja padavina, a njegova visoko{0}}temperaturna čvrstoća je relativno niža.

(4) Sadržaj gvožđa

Inconel 600 omogućava veći sadržaj gvožđa (6,0–10,0 tež%), što pomaže u smanjenju troškova proizvodnje legure uz održavanje osnovnih performansi. Inconel 625 striktno ograničava sadržaj gvožđa na manje od ili jednako 5,0 tež.% kako bi se osigurala čistoća legure i izbegli negativni efekti gvožđa na otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

3. Utjecaj razlika u sastavu na orijentaciju izvedbe

Razlike u hemijskom sastavu određuju različite scenarije primjene dvije legure:

Inconel 600 je pogodan zaniske-do-srednje temperature otpornosti na koroziju i scenarije izmjene topline, kao što su izmjenjivači topline nuklearnih reaktora, cijevi generatora pare i grijači elementi u kemijskoj industriji, oslanjajući se na visok sadržaj nikla i dobru otpornost na SCC.

Inconel 625 je orijentisan karadni uslovi visoke{0}}temperature, visoke-čvrstoće i jake otpornosti na koroziju, kao što su komponente zrakoplovnih motora, oprema za bušenje nafte na moru i sistemi za odsumporavanje dimnih plinova, koji imaju koristi od sinergističkog efekta visokih Cr, Mo i Nb{0}}Ta elemenata.

Razlike u hemijskom sastavu između 600 i 625 inkonela