Inconel Alloy 600 cijev
Veličine: 1/2" - 12" OD
OD: 3.00 - 219.10 mm
Debljina: 0.40 - 12.70 mm
Dužine: pojedinačna, dvostruka, nasumična i izrezana-na-dužinu
Inconel 600 zavarene cijevi
Veličine: 1/2" - 12" OD, Veličine: 25 SWG - 10 SWG
OD: 6.35 - 114.3 mm
Debljina: 0.8 - 12.7 mm
Dužina: do 26 metara
Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.
- Pošaljite E-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel Alloy 600 cijevopis
GNEE Inconel Alloy 600 cijev
Inconel 600 cijev od legure je legura nikla-hroma poznata po svojoj visokoj čvrstoći, odličnoj otpornosti na koroziju i visoko-temperaturnoj stabilnosti do 2000 stepeni F (1095 stepeni). Odlikuje se u raznim primenama, uključujući vazduhoplovne motore, izmenjivače toplote i opremu za hemijsku obradu. Legura je takođe nemagnetna, zavarljiva i može se očvrsnuti hladnom obradom.
Tehničke specifikacije
Sastav: prvenstveno legura nikla-hroma, koja sadrži približno 74% nikla, 15,5% hroma i 8-12% gvožđa.
UNS broj: UNS N06600
Otvrdnjavanje: Ne može se očvrsnuti termičkom obradom, ali se popuštanje i zatezna čvrstoća mogu povećati hladnom obradom.
Specifikacije: Dostupne su različite specifikacije za različite oblike (npr. šipka, ploča i cijev), kao što je AMS 5580 za cijev.
Specifikacija cijevi Inconel Alloy 600
| Parametar | Specifikacija |
|---|---|
| Ocjena | Inconel 600 (UNS N06600 / W.Nr. 2.4816 / DIN NCF 600) |
| Standardi | ASTM B167, ASTM B829 / ASME SB167, ASME SB829 |
| Outer Diameter | 6 mm do 219 mm |
| Wall Thickness | 0,5 mm do 20 mm |
| Dužina | Do 6 metara (prilagođene dužine rezanja dostupne na zahtjev) |
| Vrste | Bešavni, zavareni, ERW |
| Forms | Okrugli, kvadratni, pravougaoni, hidraulični |
| Završite veze | Običan kraj, zakošeni kraj, sa navojem |
| Tolerancija | Prema ASTM / ASME standardima tolerancije dimenzija |
| Proces proizvodnje | Hladno{0}}valjani, vruće{1}}valjani, žareni, tretirani rastvorom |
| Završna obrada površine | Svijetlo žareno, kiselo, polirano |
| Primjenjivi rasporedi | SCH 10 do SCH XXS (uključujući SCH 20, SCH 40, SCH 80, SCH 160) |
Specifikacija cijevi Inconel Alloy 600
Inconel Alloy 600 Hemijski sastav cijevi
| Element | nikl (Ni) | hrom (Cr) | željezo (Fe) | ugljik (C) | mangan (Mn) | silicijum (Si) | sumpor (S) | bakar (Cu) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sastav (%) | 72.0 min | 14.0 – 17.0 | 6.0 – 10.0 | 0,05 max | 0,15 max | 0,50 max | 0,015 max | 0,50 max |
Mehanička i fizička svojstva Inconel 600 i cijevi
| Nekretnina | Gustina | Tačka topljenja | Zatezna čvrstoća | Snaga tečenja (0,2%) | Izduženje |
|---|---|---|---|---|---|
| Vrijednost | 8,47 g/cm³ | 1413 stepeni (2580 stepeni F) | 655 MPa / 95.000 psi | 310 MPa / 45.000 psi | 40% |
Ekvivalentne ocjene za Inconel 600 cijevi
| Standard | Ocjena |
|---|---|
| UNS | N06600 |
| WERKSTOFF NR. | 2.4816 |
| JIS | NCF 600 |
| BS | NA 13 |
| EN | NiCr15Fe |
| GOST | МНЖМц 28-2,5-1,5 |
| AFNOR | NC15FE11M |
Dimenzije cijevi Inconel 600
| Veličina OD, inči |
BW Ga. |
Zid {0}dec. |
ID | Težina Lbs/Ft. |
|---|---|---|---|---|
| 1/8 | 22 | 0.028 | 0.069 | 0.0290 |
| 20 | 0.035 | 0.055 | 0.0336 | |
| 3/16 | 22 | 0.028 | 0.131 | 0.0478 |
| 1/4 | 25 | 0.020 | 0.210 | 0.0491 |
| 22 | 0.028 | 0.194 | 0.0664 | |
| 21 | 0.032 | 0.187 | 0.0745 | |
| 20 | 0.035 | 0.180 | 0.0804 | |
| 18 | 0.049 | 0.152 | 0.1052 | |
| 16 | 0.065 | 0.120 | 0.1284 | |
| 5/16 | 20 | 0.035 | 0.242 | 0.1039 |
| 18 | 0.049 | 0.214 | 0.1382 | |
| 16 | 0.065 | 0.182 | 0.1722 | |
| 3/8 | 22 | 0.028 | 0.319 | 0.1038 |
| 20 | 0.035 | 0.305 | 0.1271 | |
| 18 | 0.049 | 0.277 | 0.1706 | |
| 16 | 0.065 | 0.245 | 0.2152 | |
| 7/16 | 18 | 0.049 | 0.340 | 0.2036 |
| 1/2 | 25 | 0.020 | 0.460 | 0.1025 |
| 20 | 0.035 | 0.430 | 0.1738 | |
| 18 | 0.049 | 0.402 | 0.2360 | |
| 16 | 0.065 | 0.370 | 0.3020 | |
| 5/8 | 20 | 0.035 | 0.555 | 0.2205 |
| 18 | 0.049 | 0.527 | 0.3014 | |
| 16 | 0.065 | 0.495 | 0.3888 | |
| 3/4 | 20 | 0.035 | 0.680 | 0.2673 |
| 18 | 0.049 | 0.652 | 0.3668 | |
| 16 | 0.065 | 0.620 | 0.4755 | |
| 14 | 0.083 | 0.584 | 0.5913 | |
| 7/8 | 18 | 0.049 | 0.777 | 0.4323 |
| 16 | 0.065 | 0.745 | 0.5623 | |
| 11 | 0.120 | 0.635 | 0.9676 | |
| 1 | 20 | 0.035 | 0.930 | 0.3607 |
| 18 | 0.049 | 0.902 | 0.4977 | |
| 16 | 0.065 | 0.870 | 0.6491 | |
| 14 | 0.083 | 0.834 | 0.8129 | |
| 11 | 0.120 | 0.760 | 1.1278 | |
| 1-1/4 | 11 | 0.120 | 1.010 | 1.4480 |
Inconel Alloy 600 cijevPovršinski tretmani
Gnee Steel nudi četiri površinske obrade za Inconel Alloy 600 Tube: kiseljenje, poliranje ogledala, poliranje i pjeskarenje.
Proces proizvodnje cijevi Inconel Alloy 600
Gnee Steel pruža sljedeće termičke tretmane za Inconel Alloy 600 cijevi: žarenje, otopina + starenje. Osim toga, Gnee Steel također pruža vruću i hladnu obradu, što je toplo valjanje i hladno izvlačenje.
Inconel Alloy 600 Tube Packaging
Kako bismo što bolje osigurali sigurnost vaše robe, pružićemo profesionalne, ekološki prihvatljive, praktične i efikasne usluge pakovanja.
Inconel Alloy 600 Certifikat za ispitivanje i kvalifikaciju cijevi
GNEE GroupInconel Alloy 600 cijevPotvrda o testiranju i kvalifikaciji
U Gnee Steel-u se pridržavamo rigoroznih protokola osiguranja kvalitete kako bismo osigurali da svaka isporučena cijev Inconel 600 ispunjava međunarodne standarde kvaliteta i da radi besprijekorno u kritičnim aplikacijama. Dizajnirali smo sveobuhvatan okvir za testiranje kako bismo potvrdili integritet materijala i tačnost dimenzija svake serije Inconel 600 cijevi. Svaka Inconel 600 cijev prolazi kroz sljedeće preglede:
Vizuelni i dimenzionalni pregledi – potvrđuju kvalitet površine, ravnost, zaobljenost i pridržavanje specificiranih tolerancija.
PMI (pozitivna identifikacija materijala) – provjerava hemijski sastav kroz spektroskopsku analizu kako bi se osigurala tačna klasa legure.
Hidrostatičko ispitivanje – procjenjuje nepropusnost{0}}nepropusnosti pod kontroliranim pritiskom kako bi se simulirali stvarni radni uvjeti.
Ultrazvučno ispitivanje i ispitivanje vrtložnim strujama – otkrijte unutrašnje defekte, pukotine ili šupljine kako biste osigurali pouzdanost konstrukcije.
Mehaničko ispitivanje – uključuje testove zatezanja, tvrdoće, spljoštenja i razmaka za procjenu mehaničke čvrstoće materijala.
Inspekcija-treće strane (TPI) – dostupna na zahtjev radi ispunjavanja specifičnih standarda kvaliteta i certifikata za kupca ili projekta. Naše robusno pakovanje za izvoz-pomaže u održavanju stanja i kvaliteta naših Inconel 600 cijevi tokom cijelog procesa isporuke. Svaka cijev je čvrsto upakovana u drvene sanduke, snopove ili vodootporne materijale, prikladno označena i zapečaćena kako bi se osigurala sigurna globalna isporuka i spriječila oštećenja ili kontaminacija prilikom transporta.
U kritičnim industrijama kao što su vazduhoplovstvo, nuklearna energija, petrokemija i offshore inženjering, performanse i sigurnost su najvažniji, a naša posvećenost osiguranju kvaliteta pomaže našim klijentima da se s povjerenjem oslone na naše proizvode.
O Gnee Steel-u
Gnee Steel je specijalizovan za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy, Incon 15, Incon 60 Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure za visoke temperature. Gnee Steel proizvodi se naširoko koriste u svemirskim, kemijskim, elektroenergetskim, automobilskim i nuklearnim aplikacijama. Nudimo i prilagođena rješenja od legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legure ili prilagođena rješenja za legure, kontaktirajte nas za ponudu nass@gneesteel.com.
Popularni tagovi: Inconel legure 600 cijevi, Kina inconel legure 600 cijevi dobavljači, 725 ALLONIJE, Legura 617 cijev, Legura 686, Legura X 750, Bar sa niklom od legure u inconelu 686, Toplotna obrada Inconel X750
Moglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit