Inconel 718
Čvrstoća: Poseduje visoku zateznu čvrstoću, čvrstoću na zamor, snagu puzanja i čvrstoću na loma.
Temperaturni opseg: Odlično radi u temperaturnom rasponu od kriogenih temperatura do približno 1290 stepeni F (980 stepeni).
Otpornost na koroziju: Otporan na oksidaciju i korozijsko pucanje pod stresom i pokazuje dobru otpornost na koroziju u kiselim sredinama koje sadrže vodonik sulfid/ugljični dioksid.
Zavarljivost: Nudi superiornu otpornost na pucanje nakon-zavara u poređenju sa drugim visokotemperaturnim legurama-.
Toplinska obrada: Optimalna mehanička svojstva postižu se starenjem, a mogu se koristiti različiti procesi toplinske obrade ovisno o zahtjevima primjene.
Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.
- Pošaljite E-mail:ss@gneesteel.com
- Tel:+8615824687445
Inconel 718 opis
GNEE Inconel 718
Inconel 718 (UNS N07718) je superlegura nikla-hroma visoke -čvrstoće,-otporne na koroziju-hroma poznata po svojoj izuzetnoj čvrstoći, otpornosti na zamor i puzanju na ekstremnim temperaturama (do približno 1290 stepeni F/980 stepeni) i održava svoja svojstva u širokom rasponu temperature od visokih temperatura. Može se ojačati taložnim otvrdnjavanjem, ima dobru zavarljivost i otporan je na oksidaciju i koroziju, što ga čini ključnim u vazduhoplovstvu (mlazni motori, rakete), nafti i gasu (instrumentalni alati) i petrohemijskoj industriji, gde se obično koristi za pričvršćivanje, komponente turbina i kriogenu opremu.
Inconel 718 Dostupan oblik
Inconel 718 bešavne cijevi
Inconel 718 ploča
Inconel 718 Bar
Inconel 718 Fiting za cijevi
Inconel 718Standardi i specifikacije
| Standard | Opis |
|---|---|
| ASTM B637 | Šipke i šipke |
| ASTM B670 | Ploče i listovi |
| ASTM B673 | Bešavne cijevi |
| AMS 5662 / AMS 5663 |
Fitting |
Inconel 718 Specifikacija
Inconel 718 Hemijski sastav
| Element | Sastav (%) |
|---|---|
| nikl (Ni) | 50.0 – 55.0 |
| hrom (Cr) | 17.0 – 21.0 |
| željezo (Fe) | 18,5 min |
| niobij (Nb) | 4.75 – 5.50 |
| molibden (Mo) | 2.80 – 3.30 |
| titanijum (Ti) | 0.65 – 1.15 |
| aluminijum (Al) | 0.20 – 0.80 |
| tantal (Ta) | 0,05 max |
| mangan (Mn) | 0,35 max |
| silicijum (Si) | 0,35 max |
| ugljik (C) | 0,08 max |
| sumpor (S) | 0,015 max |
| fosfor (P) | 0,015 max |
| bakar (Cu) | 0,30 max |
Mehanička svojstva Inconela 718 na različitim temperaturama
| Nekretnina | Sobna temperatura (25 stepeni) | 538 stepeni (1000 stepeni F) | 650 stepeni (1200 stepeni F) |
|---|---|---|---|
| Granica tečenja (0,2% offset, MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| Najveća vlačna čvrstoća (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| Izduženje (%) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| Otpor pri puzanju (MPa, 1000h) | – | ~725 | ~690 |
| Čvrstoća na zamor (HCF, MPa) | ~450 (10⁷ ciklusa) | ~380 | ~320 |
| Čvrstoća loma (K_IC, MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| tvrdoća (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
Otpornost na koroziju i otpornost na oksidaciju Inconel 718
Inconel 718 nudi odličnu otpornost na različita korozivna okruženja, što ga čini izuzetno pouzdanim u aplikacijama izloženim agresivnim hemikalijama, vlazi i oksidirajućim uslovima na visokim{1}}temperaturama.
Njegova otpornost na koroziju prvenstveno je posljedica visokog sadržaja nikla (Ni) i hroma (Cr), kao i molibdena (Mo) i niobija (Nb) za povećanu otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina.
| Životna sredina | Sažetak učinka |
|---|---|
| Bogata hloridima (npr. morska voda) | Odlična otpornost na koroziju u obliku pukotina; pogodan za upotrebu u moru i na moru. |
| kiseli gasovi (H₂S) | U skladu sa NACE MR0175/ISO 15156; otporan je na pucanje sulfidnim stresom. |
| Kiseline (npr. HNO₃, H₂SO₄) | Dobra otpornost u okruženjima s miješanim kiselinama; umjerena otpornost na visoko reducirajuće kiseline. |
| Industrial Atmospheres | Stabilan u vlažnim, zagađenim i kiselim uslovima, uključujući dimne gasove i rafinerijske postavke. |
| Visokotemperaturna voda/para | Pogodno za nuklearne i sisteme za proizvodnju energije; zadržava pasivnost pod povišenim pritiskom/temperaturom. |
Inconel 718 se često koristi u alatima na naftnim poljima, hemijskim reaktorima, pričvršćivačima i izmenjivačima toplote gde je korozija kritični faktor.
Otpornost na oksidaciju
Inconel 718 se dobro ponaša u oksidirajućim atmosferama do ~980 stepeni, iako njegova mehanička čvrstoća ograničava praktičnu upotrebu na ~650 stepeni.
Zaštitni oksidni film:Legura formira gust Cr₂O₃ (hrom) sloj koji je otporan na ljuštenje i sprečava dalju oksidaciju.
Termalni biciklizam:Održava integritet površine tokom stalnog grijanja i hlađenja, što ga čini pogodnim za komponente mlaznog motora i hardver turbine.
sulfidacija:Pokazuje dobru otpornost na okruženja sa visokim{0}}sumpornim sagorevanjem u poređenju sa nerđajućim čelikom, iako manju od nekih legura koje sadrže Mo-.
Poređenje Inconela 718 sa drugim materijalima
Inconel 718 naspram ostalih superlegura na bazi nikla{1}}
| Materijal | Temperaturna sposobnost (stepen) | Snaga | Zavarljivost / Obradivost | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Do ~700 stepeni | Visoka (zbog ', '') | Dobra zavarljivost i obradivost | Turbinski diskovi, vazduhoplovne komponente, nafta i gas |
| Inconel 625 | Do ~980 stepeni | Umjereno | Odlična zavarljivost | Otpornost na koroziju, hemijska obrada |
sažetak:Inconel 718 nudi izbalansiranu kombinaciju visoke čvrstoće i relativno dobre obradivosti, za razliku od nekih drugih visoko{1}}legura na visokim temperaturama koje daju prednost visokoj{2}}čvrstoći na visokim temperaturama na račun proizvodnosti.
Nerđajući čelik i Inconel 718
| Materijal | Temperaturna sposobnost (stepen) | Otpornost na koroziju | Snaga | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Do ~700 stepeni | Odličan (oksidacija, korozija) | Vrlo visoko | Vazduhoplovstvo na visokim temperaturama, proizvodnja energije |
| 316L nerđajući čelik | Do ~400 stepeni | Dobro (otpornost na hlorid) | Umjereno | Rezervoari za kemikalije, pomorska oprema |
| 17‑4 PH nerđajući čelik | Do ~480 stepeni | Dobro | Umjereno do visoko | Vazduhoplovstvo, osovine pumpi, ventili |
sažetak:Inconel 718 nadmašuje nerđajući čelik u visoko-temperaturnim i korozivnim okruženjima, što ga čini poželjnim izborom kada su čvrstoća i otpornost na oksidaciju kritične.
Inconel 718 naspram legure titanijuma
| Materijal | Temperaturna sposobnost (stepen) | Odnos snage-prema-težini | Otpornost na koroziju | Tipične primjene |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Do ~700 stepeni | Umjereno | Odlično | Komponente za visoke temperature, turbinski diskovi |
| Ti‑6Al‑4V | Do ~400 stepeni | Vrlo visoko | Dobro | Vazduhoplovni strukturni dijelovi, medicinski implantati |
| Ti‑6242 | Do ~540 stepeni | Visoko | Dobro | Lopatice kompresora mlaznog motora, strukturni dijelovi |
sažetak:Legure titana nude odličan odnos čvrstoće-/-težine i otpornost na koroziju na umjerenim temperaturama, ali legura nikla-hroma-gvožđa 718 ostaje superiorna za primjene na visokim-primjenama gdje je zadržavanje čvrstoće ključno.
Primjena Inconel 718
INCONEL 718 legura se široko koristi u kritičnim aplikacijama koje zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju:
Vazduhoplovstvo:Komponente motora aviona, raketni motori i svemirski brodovi.
gasne turbine:Turbinski diskovi, lopatice i brtve.
Nuklearni reaktori:Komponente jezgre i unutrašnje strukture reaktora.
Nafta i gas:Komponente glave bušotine, ventili i alati za bušotine.
automobilska industrija:Rotori i zaptivke turbopunjača.
Pregled i pakovanje proizvoda inconel 718
Testiranje inconela 718
Gnee Steel je poznat po svojoj savršenoj preciznosti dimenzija. Svi proizvodi prolaze rigorozno testiranje prije otpreme. Vršimo i destruktivna i ne-destruktivna ispitivanja na svim proizvodima.
Ispitivanje vrtložnim strujama
Analiza hidrostatskog pritiska
Ispitivanje zaštite od korozije
Industrija proizvodnje električne energije
Identifikacija sastava materijala
Pakovanje Inconel 718 proizvoda
Gnee Steel koristi najsigurnije i najefikasnije metode pakovanja za sve vrste transporta tereta. Naše metode pakovanja uključuju:
Drvene sanduke
Drvene palete
Shrink wrap ambalaža
Kartonske kutije
Drvene sanduke
O Gnee Steel-u
Gnee Steel je specijalizovan za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy, Incon 15, Incon 60 Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure za visoke temperature. Gnee Steel proizvodi se naširoko koriste u svemirskim, kemijskim, elektroenergetskim, automobilskim i nuklearnim aplikacijama. Nudimo i prilagođena rješenja od legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legure ili prilagođena rješenja za legure, kontaktirajte nas za ponudu nass@gneesteel.com.
FAQ
P: Da li je Inconel 718 teško obrađivati?
O: Ova superlegura{0}}na bazi nikla je materijal koji se obično koristi u avio-svemirskoj industriji, koji posjeduje odličnu čvrstoću i otpornost na toplinu. Međutim, upravo ove karakteristike ga čine izuzetno teškim za mašinsku obradu. Inconel 718 legura je sklona brzom očvršćavanju, što dovodi do ekstremno visokih temperatura na interfejsu{4}}obratka alata, čime se ubrzava habanje alata.
P: Koji su nedostaci Inconela 718?
O: Nedostaci i alternative Inconela 718
Iako Inconel 718 posjeduje odlična mehanička svojstva i otpornost na koroziju, ima i neke nedostatke: Visoka cijena: Zbog svog složenog proizvodnog procesa, Inconel 718 je skup. Teško se obrađuje: Njegova visoka tvrdoća otežava uklanjanje materijala i ubrzava habanje alata.
P: Koja je maksimalna radna temperatura Inconela 718?
O: Njegove performanse su pouzdane za kontinuirani rad do 650 stepeni (1200 stepeni F). Kratkotrajno (od minuta do sati) može izdržati do 800 stepeni, ali se njegova čvrstoća značajno smanjuje iznad 650 stepeni.
Popularni tagovi: inconel 718, Kina inconel 718 dobavljači, 718 Nickel, Legura 625, Aluy Inconel, инконел иретеп йәбештереүселәр өсөн, инконел иретмәһен сығарыу өсөн, Posebni metali ALLONIJE 693
Par
neSljedeći
Inconel 625 leguraMoglo bi vam se i svidjeti
Pošaljite upit