Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline
video

Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline

Uobičajene primjene za cijevi izmjenjivača topline Inconel 600

Posude nuklearnih reaktora i izmjenjivači topline
Oprema za hemijsku obradu
Peći i komponente za termičku obradu, kao što su peći i peći za mufle
Industrija nafte i gasa na moru
Proizvodnja energije
Komponente plinske turbine
Pošaljite upit
Chat Sada

Kao vodeći dobavljač i proizvođač u Kini, GNEE Steel nudi -efikasne proizvode od legura na bazi nikla-.

Uvod u proizvod

Inconel 600 cijevi izmjenjivača toplineopis

Inconel 600 Heat Exchanger Tubes

GNEE Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline

 

Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline poznate su po svojoj izvrsnoj otpornosti na toplinu i koroziju, visokoj mehaničkoj čvrstoći i dobroj zavarljivosti, što ih čini idealnim za zahtjevne primjene. Njihov visok sadržaj nikla-hroma čini ih otpornim na oksidaciju, kamenac i pucanje hloridnim stresom. Iako su izdržljive, skuplje su od drugih legura i relativno su guste, što je značajan faktor u aplikacijama osjetljivim na težinu{4}}.

Specifikacije i standardi
ASTM standardi: U skladu sa ASTM B163, B167, B517 i drugim standardima.
AMS specifikacije: Može se proizvesti prema AMS 5580 za primjenu u cijevima.
Dimenzije:
Bešavni: OD 4 mm do 219 mm, debljina zida 0,5 mm do 200 mm.
Zavareni: OD 5 mm do 1219,2 mm.
Raznolik: Dostupan u raznim veličinama, od malih cijevi za instrumente do cijevi velikog-promjera.

Specifikacija Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline

 

Standard ASTM B163, B516 / ASME SB163, SB516
Stavka Cijev izmjenjivača topline
Veličine cijevi izmjenjivača topline 3/8″ OD do 3″ OD (imperijalne i metričke veličine)
Debljina cijevi izmjenjivača topline 0,7 mm do 4 mm
Dužina cijevi izmjenjivača topline 3 MTRS, prilagođena dužina
Test Certificate EN 10204 3.1

 

Specifikacija cijevi za savijanje Inconel 600 U

 

Inconel Alloy 600 Hemijski sastav cijevi za izmjenjivač topline u obliku slova U

Element Legura 600
C 0,05 max
Mn 0,15 max
Si 0,50 max
S 0,015max
Cu 0,50 max
Fe 6.00 – 10.00
Ni 72.00 min
Cr 14.00 – 17.00

 

Inconel 600 Condenser Tube Mechanical & Physical Properties

Element Incoloy Alloy 600
Gustina 8,47 g/cm3
Tačka topljenja 1413 stepeni (2580 stepeni F)
Zatezna čvrstoća Psi – 95.000, MPa – 655
Snaga prinosa (0,2% offset) Psi – 45.000, MPa – 310
Izduženje 40 %

 

Veličina i debljina cijevi za izmjenjivač topline Inconel 600

 

Tube Vanjski prečnik Debljina zida
Veličina inch mm BWG inch mm
1/4 " 0.250 6.350 22 0.028 0.711
  24 0.022 0.559
3/8 " 0.375 9.525 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
  22 0.028 0.711
1/2 " 0.500 12.700 18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
5/8 " 0.625 15.875 16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
3/4 " 0.750 19.050 12 0.109 2.769
  14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889
7/8 " 0.875 22.225 14 0.083 2.108
  16 0.065 1.651
  18 0.049 1.245
  20 0.035 0.889

 

Proces proizvodnje cijevi izmjenjivača topline Inconel 600

 

Crtanje/plutajući proces
Plutanje ili izvlačenje je proces provlačenja metalne šipke, šipke ili žice kroz matricu kako bi se promijenila njena površina, oblik, dimenzije i/ili mehanička svojstva. Proces izvlačenja cijevi smanjuje vanjski prečnik, unutrašnji prečnik i debljinu zida cevi. Prednost cijevi od nehrđajućeg čelika leži u održavanju integriteta njihove površine.

 

Mlinovi cijevi s kontinuiranim izmjenjivačem topline
Mlinovi kontinualnih cijevi su napravili revoluciju u proizvodnji cijevi izmjenjivača topline. U poređenju sa tradicionalnim procesima, ovi mlinovi ne zahtevaju kovanje, zavarivanje ili dodatni metal. Ova tehnologija omogućava da se cijevi izmjenjivača topline proizvode kontinuirano, povećavajući produktivnost, smanjujući troškove i poboljšavajući efikasnost.

 

Continuous Casting
Kontinuirano livenje je značajan napredak u proizvodnji cevi izmenjivača toplote. Istopljeni metal se kontinuirano sipa u vodom{1}}hlađeni kalup, gdje se skrućuje u neprekidnu gredicu. Ova tehnika kontinuiranog livenja obezbeđuje cevi sa poboljšanom uniformnošću i poboljšanim mehaničkim svojstvima.

 

Žarenje
Tokom procesa žarenja, metal se zagrijava iznad tačke rekristalizacije, a zatim se hladi na sobnu temperaturu. Tokom procesa formiranja, molekularne veze u metalu su ojačane, čineći ga jačim. Žarenje vraća metalu duktilnost.

 

Uronjene cijevi
Potopljena cijev je proces izvlačenja kojim se smanjuje promjer cijevi. U ovom procesu, cijev se provlači kroz kalup bez trna. Upotreba trna ne garantuje dobar kvalitet unutrašnje površine. Ugao matrice određuje integritet vanjske površine. Upotrijebljena matrica daje ujednačenu površinu. Cijev može biti znatno manja od originalnih dimenzija. Uronjene cijevi su idealan izbor kada su troškovi u pitanju.

 

Inspekcija i testiranje
Prije slanja naših proizvoda kupcima, provodimo proces inspekcije kako bismo provjerili njihov integritet.

 

Inconel 600 Površinski tretman cijevi za izmjenjivač topline

 

  • Pickling treatment
    Gnee Steel
    Tretman kiselinom
  • Mirror polishing treatment
    Gnee Steel
    Tretman poliranja ogledala
  • Polishing treatment
    Gnee Steel
    Tretman poliranja
  • Sandblasting treatment
    Gnee Steel
    Tretman pjeskarenjem

Gnee Steel nudi četiri površinska tretmana za Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline: kiseljenje, poliranje ogledala, poliranje i pjeskarenje.

 

Proces proizvodnje Inconel 600 cijevi izmjenjivača topline

  • Annealing process
    Gnee Steel
    Proces žarenja
  • Hot rolling process
    Gnee Steel
    Proces vrućeg valjanja
  • Cold drawing process
    Gnee Steel
    Proces hladnog crtanja
  • Solution + aging process
    Gnee Steel
    Rješenje + proces starenja

Gnee Steel obezbeđuje sledeće termičke tretmane za Inconel 600 cevi izmenjivača toplote: žarenje, rastvor + starenje. Osim toga, Gnee Steel također pruža vruću obradu i hladnu obradu, što je toplo valjanje i hladno izvlačenje.

 

Pakovanje cijevi izmjenjivača topline Inconel 600

  • Steel strapping
    Gnee Steel
    Čelične trake
  • Wooden boxes/crates
    Gnee Steel
    Drvene kutije / sanduke
  • Rainproof cloth packaging
    Gnee Steel
    Pakovanje od tkanine otporne na kišu
  • Airworthy export packaging 

     

     

    Gnee Steel
    Pakovanje za izvoz

Kako bismo što bolje osigurali sigurnost vaše robe, pružićemo profesionalne, ekološki prihvatljive, praktične i efikasne usluge pakovanja.

 

 

O Gnee Steel-u

p20241206133619606f8

 

O Gnee Steel-u

Gnee Steel je specijalizovan za proizvodnju i prodaju raznih legura na bazi nikla, uključujući nikl 201, nikl 202, Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy B, Hastelloy C-4, Inconel Alloy, Incon 15, Incon 60 Inconel X-750, Incoloy Alloy 800, Incoloy 800H/HT, Incoloy 825, Monel Alloy 400, Monel K500 i legure za visoke temperature. Gnee Steel proizvodi se naširoko koriste u svemirskim, kemijskim, elektroenergetskim, automobilskim i nuklearnim aplikacijama. Nudimo i prilagođena rješenja od legure prilagođena potrebama kupaca. Za upite o cijenama legure ili prilagođena rješenja za legure, kontaktirajte nas za ponudu nass@gneesteel.com.

Popularni tagovi: inconel 600 cijevi izmjenjivača topline, Kina inconel 600 cijevi izmjenjivača topline dobavljači, Inconel 601 list, Bar sa niklom od legure u inconelu 686, Bespremljena cijev za spajanje nikla unosel 690, Inconel 693, Inconel 725, инконел иретмәһе өсөн йәйәләр өсөн

Pošaljite upit

whatsapp

Telefon

E-pošte

Upit